[实用新型]一种小管径组对装置

说明书

本实用新型属于管道组对技术领域，公开了一种小管径组对装置，包括紧锁部、卡位部。紧锁部包括推动杆、定位组件，卡位部件包括固定块、夹持组件；夹持组件包括第一卡子、第二卡子；固定块上设有螺纹通孔，推动杆穿过螺纹通孔与定位组件连接；推动杆与定位组件相互配合实现定位组件沿着推动杆轴向方向接触或脱离组对管件；第一卡子、第二卡子分别与固定块可拆卸连接且对称设置；在第一卡子、第二卡子及定位组件上设有相互配合的凸齿及调节螺杆。组对时，先将管件的一段插入，再将管件的另一段插入后进行定位组件和夹持组件固定压紧；利用调节螺杆进行微调。本装置体积小，可以自由拆卸和组装，特别适用于狭小空间的管件组对，提升组对精度和效率。

技术领域

本实用新型涉及管道组对技术领域，尤其涉及一种小管径组对装置。

背景技术

机电工程、石油化工装置内的管道、日常生活中的中央空调管道、排水管道以及一些特殊作业空间的小管，几乎都需要焊接，需要焊接，就需要管口组对。组对即为将两段需要焊接在一起的管道管口对齐，可进行焊条电弧焊或氩弧焊点固焊固定，点焊完成后，即可拆下组对装置，完成一个管口组对操作，组对完成后才可进行管道的焊接。

这些管口组对，需满足焊接规范GB50236-2011，即满足《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》的要求，所有组对的焊口必须留有一定尺寸的间隙。

目前大口径管道组对已经有大量各种形式的组对器，但是小口径管道组对目前没有真正意义上的组对工具可用，还是需要人工手动来完成组对。现有的小管径组对操作，一般还是通过管工、普工手工扶持，焊工在管道上点焊组对块(组对块还需加工)，再进行管口错边找正、间隙预留、管道-管件找正，然后点焊管口。所以管道在焊接过程中较容易发生错位且焊接的精度不高；组对结束清除临时组对块，打磨被点焊过的部位，这样会对管道母材造成一定的缺陷。

为了避免由于人工焊接造成错位的问题并提高焊接精度，人们有进行相关研究并设计用于小管道焊接的组对装置，但是，这些组对装置体积相对比较大，需要有固定的底座支撑，而且不能够拆卸自组装，应用场所受限。因此，如果是遇到狭小的作业空间或是没有固定支撑的地方，无论工人技术多好，劳动的便捷性受限，则工作的效率和效果将会受到较大的影响。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种小管径组对装置，其解决了现有的装置中不可拆卸自组装的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种小管径组对装置，用于管件40的固定，包括紧锁部、卡位部；

紧锁部包括推动杆10、定位组件12；

卡位部包括固定块11、夹持组件；

推动杆10与固定块11连接，推动杆10带动定位组件12沿其轴向方向运动，使得定位组件12与管件40之间具有保持接触或者脱离接触的状态；固定块11与夹持组件可拆卸连接，定位组件12、夹持组件之间形成用于夹持管件40的空间；

夹持组件包括第一卡子21和第二卡子22，第一卡子21、第二卡子22分别与固定块11可拆卸连接，第一卡子21、第二卡子22、定位组件12之间围成一个用于夹持管件40的空间；

定位组件12包括第一横杆121、第二横杆122、竖杆123，第一横杆121、第二横杆122分别垂直安装在竖杆123上，第一横杆121与第二横杆122互相平行，第一横杆121与第二横杆122之间通过固定销连接；

可选的，推动杆10与固定块11螺纹连接，推动杆10的一端穿固定块11与竖杆123相连，旋转推动杆10沿其轴向向下运动，以带动竖杆123抵紧管件40；