[实用新型]一种新型膜元件的拆卸装置

说明书

本实用新型的新型膜元件的拆卸装置，包括支架和定位组件，支架设有通孔，定位组件包括第一转动轴、第二转动轴、空心螺杆、胀片组件和螺母，第一转动轴和第二转动轴均包括第一端和第二端，第一转动轴的第二端设有外螺纹，第二转动轴为内部设有管腔、外周设有外螺纹的中空腔体，第二转动轴穿过通孔且与通孔螺纹连接，第一转动轴可移动地设于第二转动轴的管腔中，空心螺杆与第二转动轴的第二端通过第二转盘轴承连接，第一转动轴的第一端伸出第二转动轴的第一端且二者通过第一转盘轴承连接，第一转动轴的第二端伸出空心螺杆，胀片组件可移动地设于第一转动轴的第二端，螺母与第一转动轴的第二端螺纹连接。采用本方案的拆卸装置，省时省力，效率高。

技术领域

本实用新型属于膜元件安装工程技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种新型膜元件的拆卸装置。

背景技术

当今水处理对发展工业生产、提高产品质量，保护人类环境、维护生态平衡具有重要的意义。纯水和超纯水是现代工业中一种十分重要的原材料，已被广泛应用于半导体微电子、电力、化工和医药等领域。目前，利用反渗透膜技术生产超纯水的工艺已经很成熟。

在反渗透膜测试及应用系统中，反渗透膜是其中的核心组件，它能够有效地降低水的电导率和其中总溶解性固体的含量，对大部分盐类成分的截留率超过95％，并且水通量大。常见的卷式膜元件通常安装在系统膜壳内，为了隔离原水与浓水，通常会在膜元件的端盖上安装橡胶密封圈使其在水处理运行过程中与膜壳紧密贴合。这使得膜元件与膜壳之间的拆卸安装工作比较费时费力。

首先在膜元件的生产过程中，需要在测试系统中检测膜元件的性能，检测工序会涉及到膜元件的反复装卸；其次在反渗透膜的应用系统中，当反渗透膜出现异常时就需要对其进行拆卸更换。当膜元件在系统中运行一段时间时，水中的杂质会残留在元件端盖和膜壳之间，甚至由于密封圈长期泡水导致变形等各种原因，加大了膜元件与膜壳连接部间的摩擦，进一步增加拆卸的困难。

目前在反渗透膜测试及应用系统中，工业膜元件的拆卸主要有以下几种：

方法一：依靠人的双手抓住膜元件端盖上的可施力部位用力向外拉扯，直至将膜元件全部拉出。

方法二：将膜壳两端的端盖全部拆除，依靠人工或简易工具从膜壳的一端向另外一端用力推，直至将膜元件全部推出。

方法三：将带挂钩的绳索或直管穿过膜元件中心管，使用挂钩钩住膜元件最外侧端面，再依靠人工或简易工具向外拉，直至将膜元件全部拉出，必要时需要将膜壳两端的端盖全部拆除。已有的一些专利的技术方案主要是针对此类方法的，比如公告号为CN209289144U、名称为一种有机膜的拆装装置的实用新型专利。

以上几种方法存在以下几点不足之处：

1、纯手工操作时劳动强度大，拆卸效率低。

2、类似于使用重物撞击，利用冲击力将膜元件推出膜壳的方法；或采用带挂钩的绳索或直管向外拉的方法，由于受力不均匀不仅拆卸效率低，而且很可能导致膜元件的端面受损。

3、对于多支膜元件串联的情况，采用整体推拉的方式需要克服膜元件与膜壳间的摩擦力，需要的力也较大，费时费力，效率比较低。

4、对于膜壳的两端不便于全部拆除端盖的内部膜元件的拆卸情况，采用上述拆卸膜元件的方法都很难实现膜元件的顺利拆除。

综上所述，亟需提供一种新型膜元件的拆卸装置，以解决现有技术中的几种工业膜元件的拆卸过程所存在的拆卸效率低、容易损伤膜元件等技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种新型膜元件的拆卸装置，以解决现有技术中的几种工业膜元件的拆卸过程所存在的拆卸效率低、容易损伤膜元件等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：