[实用新型]一种PP管成型装置

说明书

本实用新型公开了一种PP管成型装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部中心开有凹槽，所述凹槽的顶部分别滑动连接和固定连接有半圆环与立柱，且半圆环和凹槽为滑动连接、立柱和凹槽为固定连接，且立柱位于半圆环之间，所述半圆环为半圆空心结构，所述半圆环的外壁中间位置固定连接有连接块，所述连接块远离半圆环的一侧固定连接有侧臂，所述，所述支撑板的顶部和凹槽的两侧垂直向下开有滑槽，所述支撑杆的底部两侧固定连接有支撑杆。本实用新型通过利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统PP管成型装置在使用过程中所存在的PP管成型效果差，同时缺陷大和合格率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及PP管加工技术领域，具体涉及一种PP管成型装置。

背景技术

PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统，PP管的特点是不锈蚀、耐磨损、不结垢、减小振动和噪声、防冻裂(超过-20℃的低温下pp管产生冻裂，高温的工作环境只要超过70℃产生分解，使用温度在-20℃到70℃)、防结露，热损失少、安装简单、使用寿命长，生产加工PP管时需要用到PP管成型装置，目前，PP管加工技术领域使用的PP管成型装置存在以下弊端：

传统PP管成型装置的整体结构比较复杂，造成PP管成型的效果不好，且缺陷较大，导致成型的PP管质量不好，合格率低；

由此可见，设计出一种可增强对PP管的成型效果，同时又能保证缺陷小和合格率的新型 PP管成型装置，对于目前PP管加工技术领域来说是迫切需要的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种PP管成型装置，以解决现有技术传统PP管成型装置在使用过程中所存在的PP管成型效果差，同时缺陷大和合格率低的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种PP管成型装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部中心开有凹槽，所述凹槽的顶部分别滑动连接和固定连接有半圆环与立柱，且半圆环和凹槽为滑动连接、立柱和凹槽为固定连接，且立柱位于半圆环之间，所述半圆环为半圆空心结构，所述半圆环的外壁中间位置固定连接有连接块，所述连接块远离半圆环的一侧固定连接有侧臂，所述支撑板的顶部和凹槽的两侧垂直向下开有滑槽，所述支撑板的底部两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧靠近底部位置固定连接有底板，所述底板的顶部靠近两端位置固定连接有轴承杆，所述轴承杆靠近顶端位置套装有转动杆，且轴承杆和转动杆为转动连接，所述底板的顶部和轴承杆之间固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿防护箱的一侧并套装有传动轮，且传动轮和电机的输出端为固定连接，所述传动轮上转动连接有皮带，所述皮带远离传动轮的内侧转动连接有从动轮，且从动轮和套装在转动杆靠近其中一端的表面上，且从动轮和转动杆为固定连接，所述转动杆的表面中心位置往两端方向延伸开设有反向螺纹，所述反向螺纹的表面套装有螺纹环，且螺纹环和反向螺纹为转动连接，所述螺纹环的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹环的一侧向上延伸并经过滑槽和侧臂的底部固定连接。

进一步，所述支撑杆的底端固定连接有升降脚座，且升降脚座的底部为橡胶材料。

进一步，所述底板的底部靠近两端位置固定连接有固定块。

进一步，所述固定块的底部固定连接有万向轮，且万向轮上装有制动装置。

进一步，所述立柱的顶部为圆锥结构，且圆锥结构的顶部为半圆球。

本实用新型的有益效果在于：

该PP管成型装置通过采用半圆环和立柱相互配合工作，加工PP管时开启电机，使电机通过传动轮、从动轮和皮带带动转动轴转动，使半圆环闭合，然后向立柱加注PP管溶液，待 PP管溶液冷却时，控制电机反向旋转，使半圆环打开并取出PP管，此装置结构简单，PP管成型效果好，且缺陷较小，同时保证了PP管的质量和合格率。