[实用新型]多功能连续溶解机组

说明书

本实用新型涉及一种多功能连续溶解机组，属于化工制药技术领域；包括溶解釜体和搅拌腔，所述溶解釜体由外而内依次包括外壳、中间层、微滤层、加热盘管层，所述搅拌腔中间贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有分散式搅拌叶，所述溶解釜体顶部设置有计量料斗、溶剂调节阀和回流管，所述回流管位于计量料斗远端，所述回流管通过输料泵连通溶解釜体底部，所述计量料斗上安装有计量阀，溶剂调节阀旁安装有溶剂流量变送器；所述溶解釜体顶部安装有温度变送器，所述回流管上安装有回流调节阀、溶液密度变送器；具有自动加热、控温、过滤、定量进料、密度控制、自动出料、搅拌分散粉碎功能；通过参数控制，使溶解出的物料溶液浓度稳定，连续可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种多功能连续溶解机组，属于化工制药技术领域。

背景技术

固体溶于液体是化工制药中常见的工艺，连续溶解、定量输送在化工制药的智能化生产线中有十分重要的意义。目前行业内溶解装置多以质量定量为计量方法，该方法前期称量设备较多，有时误差较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种多功能连续溶解机组，通过参数控制，使溶解出的物料溶液浓度稳定，连续可靠。

本实用新型所述多功能连续溶解机组，包括溶解釜体和搅拌腔，所述溶解釜体由外而内依次包括外壳、中间层、微滤层、加热盘管层，所述搅拌腔中间贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有分散式搅拌叶，所述溶解釜体顶部设置有计量料斗、溶剂调节阀和回流管，所述回流管位于计量料斗远端，所述回流管通过输料泵连通溶解釜体底部，所述计量料斗上安装有计量阀，溶剂调节阀旁安装有溶剂流量变送器；所述溶解釜体顶部安装有温度变送器，所述回流管上安装有回流调节阀、溶液密度变送器，所述回流调节阀并联有出料流量变送器和出料调节阀，所述出料流量变送器和出料调节阀安装在出料管上；所述溶解釜体一侧安装有液位计；所述加热盘管层连通有热源管，所述热源管上安装有热源阀；所述溶剂调节阀、计量阀、溶剂流量变送器、温度变送器、回流调节阀、溶液密度变送器、出料流量变送器、出料调节阀、热源阀连接有自控系统。

通过物料检测仪表和自控系统进行参数控制，使溶解出的物料溶液浓度稳定，连续可靠。

优选地，所述溶解釜体顶部还安装有排气阀、第一压力变送器，所述出料管前端安装有第二压力变送器。

用于压力参数控制。

优选地，所述出料管并联有出料副管，所述出料副管上安装有手动阀。

便于维修时通过出料副管出料。

优选地，所述自控系统采用PLC/DCS系统。

PLC/DCS系统成熟稳定，控制方便。

优选地，所述位于搅拌腔底部的分散式搅拌叶直径略小于搅拌腔。

增强搅拌效果，使溶解出的物料溶液浓度更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述多功能连续溶解机组，具有自动加热、控温、过滤、定量进料、密度控制、自动出料、搅拌分散粉碎功能；通过参数控制，使溶解出的物料溶液浓度稳定，连续可靠。

附图说明

图1为本实用新型所述多功能连续溶解机组的结构示意图。

图中：1、搅拌轴；2、计量料斗；3、排气阀；4、计量阀；5、热源阀；6、外壳；7、液位计；8、微滤层；9、热源管；10、分散式搅拌叶；11、第一压力变送器；12、温度变送器；13、回流管；14、出料管；15、出料调节阀；16、出料流量变送器；17、回流调节阀；18、溶液密度变送器；19、输料泵；20、溶剂调节阀；21、溶剂流量变送器；22、第二压力变送器；23、出料副管；24、中间层；25、加热盘管层。

具体实施方式