[实用新型]工业环形炉炉门开闭装置

说明书

本申请公开了一种工业环形炉炉门开闭装置，用于对炉门进行驱动，包括：驱动件，包括可主动伸缩的杆体；支座架，固定在炉门上，支座架中部开设有安装槽；第一销轴，紧密配接在支座架上并部分位于安装槽内，杆体伸入安装槽并可活动的套设在第一销轴上，第一销轴沿径向自外向内开设有第一插槽；以及第一挡板，插设在第一插槽内并与支座架相抵。本实用新型开闭装置中支座架与杆体通过第一销轴实现铰接，从而便于杆体对炉门进行推拉；此外，第一销轴上开设有第一插槽，第一插槽内插设有与支座架相抵的第一挡板，便于组装时对第一销轴进行定位，且结构简单，组装方便，同时也能限制第一销轴的轴向移动，使第一销轴和支座架紧密配接。

技术领域

本实用新型涉及工业炉技术领域，尤其涉及风一种工业环形炉炉门开闭装置。

背景技术

环形炉是一种坯料在环形的旋转炉底上边移动边加热的连续加热炉。由于坯料需要装入炉内加热，加热完毕后要从炉内取出，因此环形炉上需要设置炉门。现有的炉门通常采用上下提升式或者是左右平移式，为了能够自动对炉门进行开闭，通常会设置开闭装置，但是现有的开闭装置结构复杂，不利于提高组装效率，且驱动效果较差。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本申请提供了一种工业环形炉炉门开闭装置，结构简单，有效提高组装效率。

为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是：一种工业环形炉炉门开闭装置，用于对炉门进行驱动，包括：驱动件，包括可主动伸缩的杆体；支座架，固定在所述炉门上，所述支座架中部开设有安装槽；第一销轴，紧密配接在所述支座架上并部分位于所述安装槽内，所述杆体伸入所述安装槽并可活动的套设在所述第一销轴上，所述第一销轴沿径向自外向内开设有第一插槽；以及第一挡板，插设在所述第一插槽内并与所述支座架相抵。

在本申请的一实施例中，所述驱动件为液压缸，所述驱动件还包括缸体，所述杆体可相对所述缸体伸出和收缩。

在本申请的一实施例中，所述缸体上设置有与环形炉的炉体相接的连接座。

在本申请的一实施例中，所述第一挡板的厚度等于或大于所述第一插槽的宽度。

在本申请的一实施例中，所述炉门开闭装置还包括引导所述炉门移动的引导组件。

在本申请的一实施例中，所述引导组件包括：第一导轨，沿着炉门的开关方向排布在所述炉门下方；第一滚轮，固定在所述炉门底部，并与所述第一导轨配接；第二导轨，沿着所述炉门的开关方向排布在所述炉门上方；以及第二滚轮，固定在所述炉门的顶部，并与所述第二导轨配接。

在本申请的一实施例中，所述第一导轨包括导轨板和沿着所述导轨板长度方向凸出设置在所述导轨板中部的凸轨，所述第一滚轮包括向内凹陷的弧形的滚轮槽，所述滚轮槽与所述凸轨相配接。

在本申请的一实施例中，所述第二导轨结构与所述第一导轨结构相同，所述第二滚轮结构与所述第一滚轮结构相同。

在本申请的一实施例中，所述第一导轨和所述第二导轨的末端均设置有限制所述第一滚轮和所述第二滚轮移动的限位块。

在本申请的一实施例中，所述第一导轨的首端设置有用于感应所述炉门打开和关闭的感应件。

本申请与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型开闭装置中支座架与杆体通过第一销轴实现铰接，从而便于杆体对炉门进行推拉；此外，第一销轴上开设有第一插槽，第一插槽内插设有与支座架相抵的第一挡板，便于组装时对第一销轴进行定位，且结构简单，组装方便，同时也能限制第一销轴的轴向移动，使第一销轴和支座架紧密配接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：