[实用新型]一种钢箱梁板单元反变形胎架

说明书

本申请涉及一种钢箱梁板单元反变形胎架，属于建筑施工技术的领域，其包括底座和设置于底座上的若干弧形板，若干所述弧形板沿底座的长度方向分布，每个所述弧形板的长度方向的两端朝底座的方向延伸，所述底座和所述弧形板之间设置有连接机构。对钢箱梁底板和U肋进行焊接的时候，把钢箱梁底板放置在弧形板上，让U肋与钢箱梁板之间形成亚船形焊，即在施焊前对钢箱梁底板施加适当的反变形，以减少钢箱梁板单元在焊接中产生的角变形，以增加U肋与钢箱梁底板之间的焊接强度，从而提高桥梁的使用的强度、延长桥梁的使用寿命。

技术领域

本申请涉及建筑施工技术的领域，尤其是涉及一种钢箱梁板单元反变形胎架。

背景技术

钢箱梁是大跨径桥梁常用的结构形式。

相关技术中，需要在钢箱梁顶板或底板上焊接若干U肋，以起到加强的作用。

发明人认为，钢箱梁焊接完成后，顶底板单元形成的焊接应力堆积无法得到有效释放，对桥梁的使用强度、寿命等构成质量隐患。

实用新型内容

为了改善由于钢箱梁焊接完成后，顶底板形成的焊接应力堆积无法得到有效释放，对桥梁的使用强度、寿命等构成质量隐患的问题，本申请提供一种钢箱梁板单元反变形胎架。

本申请提供的一种钢箱梁板单元反变形胎架，采用如下的技术方案：

一种钢箱梁板单元反变形胎架，包括底座和设置于底座上的若干弧形板，若干所述弧形板沿底座的长度方向分布，每个所述弧形板的长度方向的两端朝底座的方向延伸，所述底座和所述弧形板之间设置有连接机构。

通过采用上述技术方案，对钢箱梁底板和U肋进行焊接的时候，把钢箱梁底板放置在弧形板上，让U肋与钢箱梁板之间形成亚船形焊，即在施焊前对钢箱梁底板施加适当的反变形，以减少钢箱梁板单元在焊接中产生的角变形，以增加U肋与钢箱梁底板之间的焊接强度，从而提高桥梁的使用的强度、延长桥梁的使用寿命。

可选的，所述连接机构包括若干连接杆和若干连接板；

若干所述连接杆均设置于每个弧形板与底座之间，若干连接杆与弧形板之间形成扇形；

若干连接板均设置于若干弧形板之间，每个所述连接板与每个弧形板上的连接杆连接；

所述连接杆和底座之间设置有摆动组件和转动支撑组件，所述摆动组件用于驱动若干弧形板摆动，所述转动支撑组件对若干弧形板进行支撑。

通过采用上述技术方案，通过连接杆将弧形板和底座之间进行固定，然后通过连接板把若干弧形板之间进行连接。摆动组件和转动支撑组件的设置，能够便于钢箱梁底板和U肋之间的焊接。弧形板偏斜在底板的一侧的时候，对应的对钢箱梁底板和U肋的一侧进行焊接的时候，然后把弧形板偏斜在另一侧，即可对应的对钢箱梁底板和U肋的另一侧进行焊接。

可选的，所述摆动组件包括螺杆、第一移动块和第二移动块，所述螺杆转动设置有底座上，所述第一移动块和第二移动块和底座之间均设置有限位件，所述第一移动块和第二移动块均螺纹套设与螺杆上；

所述螺杆的端部设置有驱动件，所述驱动件固定于底座上；

当所述弧形板朝第一移动块的方向运动的时候，所述连接板和第一移动块相抵；

当所述弧形板朝第二移动块的方向运动的时候，所述连接板和第二移动块相抵。

通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动螺杆转动，螺杆转动的时候，能够带动第一移动块和第二移动块沿着螺杆的轴线方向同方向转动,当第一移动块和第二移动块朝第一移动块的方向运动的时候，第二移动块将推动弧形板朝第一移动块的方向运动，直到最后弧形板偏斜在第一移动块上。当第一移动块和第二移动块朝第二移动块的方向运动的时候，第一移动块将推动弧形板朝第二移动块的方向运动，直到最后弧形板偏斜在第二移动块上。