[实用新型]片材机用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种片材机用自动上料装置，其技术方案是：包括限位斜板，限位斜板底部一端固定连接有支撑竖板，限位斜板顶部表面开设有限位槽，限位槽内侧设有传送带，限位斜板一端设有片材机本体，限位斜板顶部设有活动上料机构，活动上料机构包括限位竖板和输送仓，限位竖板的数量设置为两个，两个限位竖板分别位于限位斜板顶部两侧，限位斜板与限位竖板固定连接，一种片材机用自动上料装置的有益效果是：减少了工作人员使用的麻烦，提升了该自动上料装置的实用性，避免了目前的上料装置大多数设置输送管进行原料的输送，原料容易粘附在输送管内壁上难以清理，长时间粘附过多导致输送管的堵塞而影响原料的正常输送。

技术领域

本实用新型涉及片材机上料技术领域，具体涉及一种片材机用自动上料装置。

背景技术

片材机主要生产片材模压塑料，是一种新型的热固性模压塑料，适用于交通运输，建筑，电器的方面，片材机是一台加入稠剂，填料，脱模剂，固化剂等组成的聚酯树脂，而形成夹心结构的一种不饱和聚酯玻璃纤维增加复合材料的生产设备。

现有技术存在以下不足：现有的片材机在进行生产之前一般通过上料装置对其进行上料，但是目前的上料装置大多数设置输送管进行原料的输送，原料极其容易粘附在输送管内壁上，难以清理，长时间粘附过多导致输送管的堵塞，从而影响原料的正常输送，给工作人员的使用带来了极大的麻烦。

因此，发明一种片材机用自动上料装置来解决上述问题是很有必要的。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种片材机用自动上料装置，通过设置活动上料机构来对片材机进行上料，以解决现有的上料装置大多数设置输送管进行原料的输送，原料极其容易粘附在输送管内壁上，难以清理，长时间粘附过多导致输送管的堵塞而影响原料正常输送的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片材机用自动上料装置，包括限位斜板，所述限位斜板底部一端固定连接有支撑竖板，所述限位斜板顶部表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设有传送带，所述限位斜板一端设有片材机本体，所述限位斜板顶部设有活动上料机构；

所述活动上料机构包括限位竖板和输送仓，所述限位竖板的数量设置为两个，两个所述限位竖板分别位于限位斜板顶部两侧，所述限位斜板与限位竖板固定连接，所述输送仓位于限位斜板一端，所述限位竖板一侧表面开设有滑动槽，所述输送仓两侧均固定连接有第一圆块，所述第一圆块与滑动槽滑动连接，所述输送仓底部一侧开设有第一出料槽，所述第一出料槽内侧设有活动出料板，所述限位斜板顶部一端固定连接有固定竖板，所述固定竖板顶部一侧表面开设有第二出料槽，所述第一出料槽与第二出料槽相匹配，所述第二出料槽内侧顶部两端均设有L形推杆，所述L形推杆与固定竖板固定连接，所述输送仓远离固定竖板一侧设有防护组件。

优选的，所述防护组件包括防护板，所述防护板位于输送仓远离固定竖板一侧，所述防护板两端均固定连接有第二圆块，所述第二圆块与滑动槽滑动连接，所述防护板靠近输送仓一侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫与输送仓固定连接。

优选的，所述传送带两端内侧均设有固定轴，所述固定轴两端均设有轴承，所述轴承与限位斜板固定连接，所述限位斜板底部一侧设有电机。

优选的，所述电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆贯穿限位斜板一侧与传送带底部的固定轴固定连接，所述电机底部固定连接有支撑座。

优选的，所述活动出料板一侧两端均设有卡杆，所述卡杆与第一出料槽两侧的输送仓铰接相连。

优选的，所述片材机本体顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗顶部固定连接有环形挡板，所述固定竖板底部一侧固定连接有密封块，所述环形挡板与密封块相匹配。

优选的，所述防护组件包括防护板，所述防护板位于输送仓远离固定竖板一侧，所述防护板两端均固定连接有第二圆块，所述第二圆块与滑动槽滑动连接，所述防护板靠近输送仓一侧两端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与输送仓固定连接。