[实用新型]一种新型层流维持罐

说明书

本实用新型公开了一种新型层流维持罐，包括圆柱形的罐本体和设置在所述罐本体上的进口管嘴和出口管嘴；还包括垂直于所述罐本体轴线设置在所述罐本体内部的若干折流板，各所述折流板沿所述罐本体的轴线方向自上而下依次间隔设置；所述折流板包括长径部和短径部，各所述折流板的长径部沿其周向边缘与所述罐本体的内壁对应接触固定；各所述折流板的短径部的周向边缘与所述罐本体的内壁之间存在一定间隙；上下两个相邻的折流板沿所述罐本体的轴线方向对称设置。优点是：通过合理的设置折流板之间的间隙和折流板与罐本体之间的间隙，大大降低了物料流动过程中的层流现象，并避免了罐内死角的存在。达到接近完全的先进先出效果。

技术领域

本实用新型涉及食品发酵灭菌技术领域，尤其涉及一种新型层流维持罐。

背景技术

目前，食品和发酵领域用于灭菌的维持罐为了保持物料先进先出的效果，通常采用增大高径比的措施，但是这样会增加维持罐所占用空间；而且，传统维持罐虽然具有较大的高径比，但罐本体直径仍原大于进口管嘴公称直径，故物料在流动方向仍存在较大的层流现象，即靠近罐壁物料流速慢，远离罐壁物料流速快，直径越大此现象越明显，因此，传统的维持罐不能保证物料的先进先出效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型层流维持罐，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型层流维持罐，包括圆柱形的罐本体和设置在所述罐本体上的进口管嘴和出口管嘴；还包括垂直于所述罐本体轴线设置在所述罐本体内部的若干折流板，各所述折流板沿所述罐本体的轴线方向自上而下依次间隔设置；所述折流板包括长径部和短径部，各所述折流板的长径部沿其周向边缘与所述罐本体的内壁对应接触固定；各所述折流板的短径部的周向边缘与所述罐本体的内壁之间存在一定间隙；上下两个相邻的折流板沿所述罐本体的轴线方向对称设置。

优选的，所述进口管嘴和所述出口管嘴分别设置在所述罐本体的底端和顶端，所述进口管嘴和所述出口管嘴之间的水平夹角为0度或180度。

优选的，所述折流板的长径部为与罐本体的内半径相等的半圆形，所述折流板的短径部为扇形，所述长径部的直边与所述短径部的直边长度相等；所述短径部的弧形边与其直边之间的最大距离小于长径部的半径。

优选的，折流板的长径部和短径部一体成型；或者，折流板的长径部和短径部分别独立设置并固定连接。

优选的，所述短径部的弧形边与其直边之间的最大距离大于罐本体的半径与进口管嘴的直径之差。

优选的，上下相邻两个折流板之间的间距等于或大于进口管嘴的直径。

优选的，所述罐本体的底部至少间隔设置有两个支撑腿。

本实用新型的有益效果是：通过合理的设置折流板之间的间隙和折流板与罐本体之间的间隙，大大降低了物料流动过程中的层流现象，并避免了罐内死角的存在。达到接近完全的先进先出效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例中维持罐的进口管嘴和出口管嘴水平夹角呈0度的的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中维持罐的进口管嘴和出口管嘴水平夹角呈180度的的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中折流板的俯视图；

图4是本实用新型实施例中上下相邻两个折流板的相对位置示意图。

图中：1、罐本体；11、进口管嘴；12、出口管嘴；2、折流板；21、长径部；22、短径部；3、支撑腿。

具体实施方式