[实用新型]一种尿素水解疏水回收系统

说明书

本实用新型涉及尿素水解制氨技术领域，尤其是涉及一种尿素水解疏水回收系统，包括水解反应器、除氧器、热网管道、疏水扩容器和尿素溶储单元；所述除氧器、所述热网管道、所述疏水扩容器和所述尿素溶储单元分别与所述水解反应器连通。本实用新型的尿素水解疏水回收系统包括水解反应器以及与水解反应器分别连通的除氧器、热网管道、疏水扩容器和尿素溶储单元，即疏水除可直接排至疏水箱或疏水扩容器进行储存外，还可以直接输送至电厂内的除氧器和热网管道进行热量和水的回收，此外，疏水还可被输送至尿素溶储单元用于尿素溶解尿素颗粒的补水以及尿素溶液的伴热，不仅节省热量，减少了除盐水补水量，而且可以减少蒸汽加热除盐水的过程，完成能量回收。

技术领域

本实用新型涉及尿素水解制氨技术领域，尤其是涉及一种尿素水解疏水回收系统。

背景技术

电力行业和非电力行业锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的NO_x，其是造成光化学烟雾和酸雨的主要因素之一，需要进行深度脱硝处理，满足超低排放的技术要求。当前SCR脱硝因其效率高、运行稳定等特点，成为最广泛使用的烟气脱硝技术，该技术主要原理是在催化剂的作用下，利用还原剂氨将烟气中的NO_x还原成N₂和H₂O。

SCR脱硝还原剂氨气制备的原料有液氨、尿素以及氨水，其中，液氨属于重大危险源，液氨在运输、贮存和使用过程中均存在安全隐患，根据日趋严格的安全环保形势要求及重电厂安全生产风险防控的实际需求出发，脱硝系统还原剂供应由液氨逐渐改了成熟的尿素制氨工艺。尿素制氨工艺目前有尿素热解制氨和尿素水解制氨，其中尿素水解制氨工艺由于反应温度低、设备国产化率较高，可以利用二次蒸汽等原因，使得水解制氨的成本低于尿素热解工艺，因此在实际工程应用中逐渐被推广起来。

但是，尿素水解系统由蒸汽作为驱动热源，蒸汽凝结后产生大量的疏水，传统的尿素水解系统多余疏水排放至机组排水槽、定排扩容器或直接排放至废水回收管道，最终排至废水处理系统处理。在水解技术应用中，均未考虑疏水的回收和利用，造成了资源和能源的浪费。

因此，开发一种尿素水解疏水回收系统以解决上述问题，是本领域技术人员亟需解决的一项技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尿素水解疏水回收系统，该系统显著提高了疏水的回收利用率。

本实用新型提供一种尿素水解疏水回收系统，包括水解反应器、除氧器、热网管道、疏水扩容器和尿素溶储单元；

所述除氧器、所述热网管道、所述疏水扩容器和所述尿素溶储单元分别与所述水解反应器连通。

进一步，所述尿素溶储单元包括尿素溶液伴热管道、尿素储液加热盘管和尿素溶解罐；

所述尿素溶液伴热管道和所述尿素储液加热盘管均与所述尿素溶解罐连通；

所述水解反应器分别与所述尿素溶液伴热管道、所述尿素储液加热盘管连通。

进一步，所述尿素溶液伴热管道、所述尿素储液加热盘管、所述尿素溶解罐分别与疏水箱连通；

所述疏水箱与所述疏水扩容器连通。

进一步，还包括稀释风换热器，所述稀释风换热器分别与所述除氧器、所述热网管道、所述疏水扩容器、所述尿素溶液伴热管道和所述尿素储液加热盘管连通。

进一步，还包括热源供应单元，所述热源供应单元分别与所述水解反应器和所述稀释风换热器连通。

进一步，所述热源供应单元包括冷段再热蒸汽管道和减温减压器；

所述冷段再热蒸汽管道与所述减温减压器连通，所述减温减压器与所述水解反应器连通；

所述冷段再热蒸汽管道与所述稀释风换热器连通。