[实用新型]一种变频电动驱动车刀的铰孔装置

说明书

本实用新型公开了一种变频电动驱动车刀的铰孔装置，包括主轴、机座和与主轴平行设置的直线导轨，所述直线导轨上设有工作台，所述工作台上设有能够横向调位的工件定位座，所述直线导轨上设有两个与主轴上的刀杆两端相适配的导向套，所述机座上设有驱动所述工作台移动的第一进给机构。本实用新型的变频电动驱动车刀的铰孔装置，属于孔加工技术领域，设计合理，结构设计合理，加工效率高、加工精度高，通过铰刀即可加工不同孔径的孔，无需频繁更换刀具，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及孔加工技术，更具体地说，它涉及一种变频电动驱动车刀的铰孔装置。

背景技术

铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。铰孔是孔的精加工方法之一，在生产中应用很广。对于较小的孔，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法。

在现有技术中，铰孔加工时需要对不同孔径的孔匹配相应尺寸的铰刀，更换刀具麻烦，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本实用新型的目的是提供一种加工效率高、加工精度高的变频电动驱动车刀的铰孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种变频电动驱动车刀的铰孔装置，包括主轴、机座和与主轴平行设置的直线导轨，所述直线导轨上设有工作台，所述工作台上设有能够横向调位的工件定位座，所述直线导轨上设有两个与主轴上的刀杆两端相适配的导向套，所述机座上设有驱动所述工作台移动的第一进给机构。

进一步的，所述工件定位座的两侧设有两个分别驱动两个所述导向套滑动的第二进给机构。

更进一步的，所述导向套上设有与所述直线导轨相适配的滑座，所述第二进给机构包括设置在所述工件定位座一侧两端的两个齿轮箱和设于齿轮箱内的两个相互啮合的锥齿轮，其中一个所述锥齿轮上设有第一螺杆，另一个所述锥齿轮上设有转动手柄，所述滑座内设有与所述第一螺杆螺纹连接的横向滑块。

更进一步的，所述滑座内设有横向设置的滑槽，所述滑座内贯通两端的设置有与所述滑槽连通的让位通槽。

更进一步的，所述第一进给机构为在所述机座的一端设有的与所述工作台连接的丝杆驱动机构，所述直线导轨包括穿过所述工作台和两个导向套设置的光杆；所述工作台上设有横向滑轨，所述工作台上设有与所述工件定位座连接的第二螺杆，所述工件定位座上设有与所述第二螺杆连接的丝杆螺母。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的变频电动驱动车刀的铰孔装置具有的有益效果如下：结构设计合理，加工效率高、加工精度高，通过铰刀即可加工不同孔径的孔，无需频繁更换刀具，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的变频电动驱动车刀的铰孔装置的结构主视图；

图2是本实用新型中导向套的前视结构剖视图；

图3是本实用新型中导向套的侧视结构剖视图；

图4是本实用新型中齿轮箱的结构放大侧视图。

图中：1、机座；2、主轴；3、直线导轨；4、工作台；5、工件定位座；6、刀杆；7、导向套；8、车刀；9、第一进给机构；10、第二进给机构；11、滑座；12、齿轮箱；13、锥齿轮；14、第一螺杆；15、转动手柄；16、横向滑块；17、滑槽；18、让位通槽；19、横向滑轨；20、第二螺杆；21、震动传感器。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。