[实用新型]一种不锈钢方管对角调速切割装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢方管对角调速切割装置，包括底座，还包括进刀退刀驱动机构、切割驱动机构、切割部件和调速装置，底座、进刀退刀驱动机构、切割驱动机构与切割部件依次连接；底座上设有不锈钢方管的水平支撑结构和夹持机构；所述切割部件的进刀退刀路径与不锈钢方管横截面的两对角连线基本位于同一直线上；所述调速装置与进刀退刀驱动机构连接。本实用新型提供的不锈钢方管对角调速切割装置，其切割阻力小，切割速度快，切割部件使用寿命长，不锈钢方管的切口无毛刺。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢方管切割领域，尤其涉及一种不锈钢方管对角调速切割装置。

背景技术

在不锈钢方管的生产过程中需要对不锈钢方管进行切割。目前不锈钢方管在切割的过程中，通常使用切割部件对不锈钢方管进行垂直自上而下运动，对不锈钢方管进行垂直切割。由于方管中空的结构，切割部件通过垂直切割的方式在接触方管顶面时，方管会受到较大的切割阻力；在完成方管的顶面切割后，切割阻力骤然变小。当开始切割方管的底面时，方管的切割阻力又突然变大。因此，垂直切割的方式存在着初始切割阻力大且切割过程中切割阻力变化较大的缺点。上述缺点会降低方管的切割速度，同时可能对切口的形状产生不良影响，切割部件使用寿命短，不锈钢方管切口容易出现毛刺。此外，切割部件在切割不锈钢方管时，方管不同部位对切割部件的阻力不同，但切割部件的进刀速度无法调节，导致切割部件受冲击较大，使用寿命进一步缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢方管对角调速切割装置，其切割阻力小，切割速度快，切割部件使用寿命长，不锈钢方管的切口无毛刺。

为实现上述目的，本实用新型提供一种不锈钢方管对角调速切割装置，包括底座，还包括进刀退刀驱动机构、切割驱动机构、切割部件和调速装置，底座、进刀退刀驱动机构、切割驱动机构与切割部件依次连接；底座上设有不锈钢方管的水平支撑结构和夹持机构；所述切割部件的进刀退刀路径与不锈钢方管横截面的两对角连线基本位于同一直线上；所述调速装置与进刀退刀驱动机构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述进刀退刀驱动机构包括依次连接的下固定座、第一导轨和上固定座；所述第一导轨上滑动连接有滑动座；上固定座与滑动座之间通过液压缸连接；所述液压缸的输出端移动方向、第一导轨的长度方向均与不锈钢方管横截面的两对角连线基本平行；所述切割驱动机构和切割部件均设置在滑动座上；所述调速装置与液压缸连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述调速装置包括座体、第一管道、第二管道、第三管道、第四管道和两组相并联的调速阀组，调速阀组安装在座体上；两组调速阀组包括相串联的第一开关阀和第一节流阀、相串联的第二开关阀和第二节流阀；第一管道、第一开关阀、第一节流阀、第二管道和液压缸上端依次连接；第一管道、第二开关阀、第二节流阀、第二管道和液压缸上端依次连接；液压缸下端、第四管道和第三管道依次连通。

作为本实用新型的更进一步改进，所述切割部件的进刀退刀方向与水平面的夹角在45°-90°之间。

作为本实用新型的更进一步改进，所述切割部件为锯盘，所述锯盘与滑动座转动连接；所述切割驱动机构包括相联动的切割驱动装置和传动机构；切割驱动装置与滑动座固定连接；传动机构与所述锯盘联动。

作为本实用新型的更进一步改进，所述水平支撑结构为开口朝上的槽型支撑件。

作为本实用新型的更进一步改进，所述夹持机构包括相对布置的第一夹持部和第二夹持部；第一夹持部与底座之间设有夹持气缸和导向座；夹持气缸的固定端与底座铰接，夹持气缸的输出端与第一夹持部固定连接；导向座与第一夹持部滑动配合，导向座与第二夹持部固定连接，导向座设置在底座上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述底座的下方设有导轨座，导轨座上设有第二导轨；底座上设有滑轮，滑轮与第二导轨滚动配合。