[实用新型]一种五金镶件包胶成型模具

说明书

本实用新型公开了一种五金镶件包胶成型模具，包括支撑台，支撑台顶部的四角处均固定安装有滑杆，滑杆的顶部固定安装有横板，横板的底部固定安装有移动机构，支撑台内腔的一侧固定安装有存液箱。本实用新型通过水泵的设置，水泵工作，水泵抽取存液箱内的液体，然后通过输送管把液体输送至输液铜管的内部，输液铜管可吸收顶板的热量，热量被液体带走，含有大量热量的液体进入连接管，然后进入换热器的内部进行散热，第一气缸工作，第一气缸的伸缩端带动固定板移动，固定板带动顶柱移动，顶柱带动顶板移动，顶板移动可对冷却后的制件进行脱模，达到了具有快速冷却功能，等待时间较短，脱模方便，不易造成损坏的效果。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种五金镶件包胶成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

在对五金镶件进行包胶时需要用到模具，现有的模具在成型后冷却速度慢，需要等待时间久，在脱模时易造成包胶的损坏，脱模较为困难，工作效率低，因此我们需要提出一种五金镶件包胶成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金镶件包胶成型模具，具有快速冷却功能，等待时间较短，脱模方便，不易造成损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金镶件包胶成型模具，包括支撑台，所述支撑台顶部的四角处均固定安装有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有移动机构，所述支撑台内腔的一侧固定安装有存液箱，所述存液箱一侧的底部连通有水泵，所述水泵的出水端连通有输送管，所述支撑台内腔的底部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定安装有固定板，所述固定板顶部的两侧均固定安装有顶柱，所述支撑台的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部开设有型腔，所述型腔内腔底部的两侧均连通有槽口，所述顶柱的顶部依次贯穿支撑台和下模具并延伸至槽口的内腔固定安装有顶板，所述顶板的内腔固定安装有输液铜管，所述输液铜管的一端贯穿顶柱和固定板并延伸至固定板的外部与输送管连通，所述输液铜管的一端贯穿顶柱和固定板并延伸至固定板的外部连通有连接管，所述连接管的一端连通有换热器。

优选的，所述换热器的底部与支撑台内腔的底部固定安装，所述换热器一侧的底部连通有输液管，所述输液管远离换热器的一端与存液箱一侧的上端连通。

优选的，所述存液箱一侧的下端固定安装有制冷片，所述制冷片的制冷端贯穿存液箱并延伸至存液箱的内腔。

优选的，所述移动机构包括第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有上模具。

优选的，所述移动板与滑杆的表面滑动连接，所述滑杆的表面且位于移动板的下方绕设有弹簧，所述弹簧的底部与支撑台的顶部固定安装。

优选的，所述支撑台的两侧均等距开设有通风孔，所述水泵的底部与支撑台内腔的底部通过螺栓固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：