[实用新型]一种用于果汁处理的真空蒸发器

说明书

本申请涉及果汁浓缩设备的领域，尤其是涉及一种用于果汁处理的真空蒸发器，包括依次连通的蒸发罐、输送管、冷凝器以及主真空泵，所述蒸发罐的外壁固定连接有加热管，加热管外侧环绕包裹有节能板材，本申请达到了减少加热管能量损失的效果。

技术领域

本申请涉及果汁浓缩设备的领域，尤其是涉及一种用于果汁处理的真空蒸发器。

背景技术

真空蒸发是在接近真空条件下进行的蒸发操作；由于在低压真空状态下溶液的沸点会降低，因此真空蒸发技术广泛用于处理高温下易分解的热敏性物料，如果汁、牛奶、蜂蜜以及抗生素等。

如图1所示，为现有的一种用于果汁处理的真空蒸发器，包括依次连通的蒸发罐1、输送管2、冷凝器3以及主真空泵4，蒸发罐1的外壁固定连接有加热管5；在真空蒸发器工作时，主真空泵4将蒸发罐1以及冷凝器3中的空气抽出，指定温度的蒸汽或加热介质通过加热管5，并对蒸发罐1进行加热，此时蒸发罐1中的果汁在较低的加热温度下沸腾并蒸发出大量的蒸汽，该部分蒸汽进入到冷凝器3中进行冷却，残留在蒸发罐1中的果汁则得到了浓缩。

针对上述中的相关技术，申请人认为加热管的能量有很大一部分流失到环境中，应用于蒸发罐的能量占比较低。

实用新型内容

为了有助于减少加热管的能量损失，本申请提供一种用于果汁处理的真空蒸发器。

本申请提供的一种用于果汁处理的真空蒸发器采用如下的技术方案：

一种用于果汁处理的真空蒸发器，包括依次连通的蒸发罐、输送管、冷凝器以及主真空泵，所述蒸发罐的外壁固定连接有加热管，加热管背对蒸发罐的外侧环绕包裹有用于减少加热管与空气直接接触的节能板材。

通过采用上述技术方案，当加热管处于工作状态时，节能板材能够减少加热管与空气的直接接触，进而减少了加热管能量向空气的散发，达到了减少加热管能量损失的效果。

可选的，所述节能板材包括相互扣合的第一弧形板以及第二弧形板，所述第一弧形板以及第二弧形板相互朝向的面均为弧形面，且两个弧形面的凹面均与加热管背对蒸发罐的一侧相贴合。

通过采用上述技术方案，当加热管处于工作状态时，第一弧形板以及第二弧形板对加热管向空气中的散热起到了阻隔的作用，减缓了加热管向空气中散热的速度，进而达到了保温的效果，提高了加热管的能量利用率。

可选的，所述节能板材朝向加热管的位置开设有填充槽，填充槽内固定连接有柔软材质的棉絮，棉絮与加热管相贴合。

通过采用上述技术方案，棉絮减少了加热管与节能板材之间的剐蹭，除此之外，当加热管处于工作状态时，棉絮与加热管相贴合，填充了节能板材与加热管之间的缝隙，进一步减小了加热管与空气的接触面积，因此达到了进一步减少加热管热量损失的效果。

可选的，所述第一弧形板以及第二弧形板的上表面均开设有保温槽，保温槽内固定连接有保温板。

通过采用上述技术方案，当加热管处于工作状态时，保温板的设计有助于提高节能板材的隔热效率，不仅有助于减少加热管能量的损耗，同时达到了有助于对蒸发罐进行保温的效果。

可选的，所述加热管横截面的外圈为半圆形，半圆形的直边与蒸发罐的外壁相贴合。

通过采用上述技术方案，该项设计增加了加热管与蒸发罐外壁的直接接触面积，进而达到了提升加热管传热效率的效果。

可选的，所述蒸发罐的外壁固定连通有液位检测管。

通过采用上述技术方案，在蒸发罐工作的过程中，液位检测管的设计有助于操作人员便捷的对蒸发罐内的液位进行实时监测。

可选的，所述输送管沿逐渐靠近冷凝器的方向逐渐向下倾斜。