[实用新型]一种高压单向阀

说明书

本实用新型涉及液控领域，具体涉及一种高压单向阀。一种高压单向阀，包括：阀体，所述阀体的一端形成有锥形密封面；阀芯，所述阀芯滑动装配在所述阀体内，所述阀芯包括杆部，所述杆部延伸有阀芯大端面，所述杆部轴肩和所述阀芯大端面之间采用圆弧面进行过渡；密封件，所述密封件具有锥形外表面，以与所述锥形密封面密封配合，所述密封件具有圆弧内表面以装配在所述圆弧面上；弹性件，在所述弹性件的作用下，所述阀芯上的密封件与所述锥形密封面密封配合。解决了现有技术中的单向阀高压状态使用风险大、可靠性低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及液控领域，具体涉及一种高压单向阀。

背景技术

单向阀是一种单向流通截止的阀，一般单向阀上的锥形密封圈安装到阀芯上后再与阀体装配，通过弹簧拉紧力使密封圈与阀体密封，当阀工作口端压力低于设定值时，阀芯密封圈与阀体密封口处会打开，阀进口处高压力会对工作口处的低压力进行补充增压，增压到设定值后，阀芯密封圈与阀体密封口关闭。

单向阀在使用时，对工作口进行补充增压后其进气口气压关闭，进气口气压断开后单向阀阀芯大端面上将承受较大的压力，普通高压单向阀所承受的耐压力小于15MPa，阀芯大端面长时间受大于15MPa高压冲击容易产生凹陷变形，阀芯大端面凹陷后会引起锥形密封圈变形进而影响产品密封性能。即现有的单向阀耐压力低，高压状态使用风险比较大，可靠性低，不能满足高压需求的场合使用。

实用新型内容

为了解决现有技术中的单向阀高压状态使用风险大、可靠性低的技术问题，本实用新型提供了一种高压单向阀，解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下：

一种高压单向阀，包括：阀体，所述阀体的一端形成有锥形密封面；阀芯，所述阀芯滑动装配在所述阀体内，所述阀芯包括杆部，所述杆部延伸有阀芯大端面，所述杆部轴肩和所述阀芯大端面之间采用圆弧面进行过渡；密封件，所述密封件具有锥形外表面，以与所述锥形密封面密封配合，所述密封件具有圆弧内表面以装配在所述圆弧面上；弹性件，在所述弹性件的作用下，所述阀芯上的密封件与所述锥形密封面密封配合。

本申请的高压单向阀，阀芯的杆部和阀芯大端面之间采用圆弧面过渡，密封件具有圆弧内表面以装配在圆弧面上，如此可提高阀芯和密封件的强度，这样在单向阀单向密封状态使用时阀芯大端面受到的流体压力作用到密封件与阀体的锥形密封面上，阀芯可以承受高达30MPa的流体压力，扩大了单向阀的应用压力范围。

根据本实用新型的一个实施例，所述圆弧面对应的圆角大于R3。

根据本实用新型的一个实施例，所述密封件被定位组件定位装配在所述阀芯上。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位组件包括定位套和定位销，所述定位套套设在所述阀芯的杆部上，并抵紧所述密封件，所述定位销穿过所述定位套将所述定位套固定在所述杆部上。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性件套设在所述阀芯的杆部上，所述弹性件的两端分别作用于所述阀体和所述阀芯。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯的杆部伸入到阀体内部并连接有限位件，所述阀体内表面延伸有限位部，所述弹性件的两端分别作用于所述限位件和所述限位部。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位件为螺母，所述限位件与所述阀体的内表面之间存有间隙，所述限位部呈圆环状，所述限位部上形成有轴向通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀体的远离所述阀芯大端面的一端形成有进流口。

根据本实用新型的一个实施例，还包括防尘盖，所述防尘盖可盖在所述阀体的远离所述阀芯大端面的一端。

根据本实用新型的一个实施例，还包括绳扣，所述绳扣一端与阀体连接，所述防尘盖活动装配在所述绳扣上。

基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：