[实用新型]一种带旋转治具的激光雕刻装置

说明书

本实用新型公开了一种带旋转治具的激光雕刻装置，包括底座板，所述底座板的前端表面设置有控制板，所述底座板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有激光雕刻单元；该一种带旋转治具的激光雕刻装置，通过设置支撑杆与套筒，在支撑杆与套筒之间设置复位弹簧，当驱动电机工作产生震动时，支撑杆会在套筒内上下移动，复位弹簧可以起到很好的缓冲作用，避免了加工时因震动而出现偏差，提高了雕刻精度；通过设置移动座，第二旋转治具活动连接在移动座上，在移动座底部设置滑块与滑槽，可以根据待加工工件的长度调节移动座的位置，适用于不同长度的工件的加工，提高了装置的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻技术领域，具体为一种带旋转治具的激光雕刻装置。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的。激光镌刻就是运用激光技术在物件上面刻写文字，这种技术刻出来的字没有刻痕，物体表面依然光滑，字迹亦不会磨损，随着光电子技术的飞速发展，激光雕刻技术应用范围越来越广泛，雕刻精度要求越来越高。影响激光雕刻的四个最根本的要素是：雕刻速度、激光功率、雕刻精度、材料。在特定材料上如要达到一定的雕刻效果，就要求吸收一定能量的激光，这一能量应看作是材料吸收的激光能量=激光功率/雕刻速度。简单地讲就是要提高材料吸收的激光能量，就应提高激光功率或是降低雕刻速度，至于说最后采用哪种方法就要看材料和最终的雕刻效果。一般来讲用户都会避免降低速度，因为那会降低生产效率。其实影响雕刻效率的不仅是雕刻速度，雕刻精度也对其有非常大影响。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有激光雕刻装置旋转治具多由驱动电机驱动，驱动电机带动旋转治具旋转时，会产生震动，固定在旋转治具上的待雕刻工件也会发生震动，激光雕刻单元对其加工时会因震动而出现偏差，影响产品质量；

2、现有激光雕刻装置的旋转夹持装置之间的距离是固定的，虽然可以满足不同直径的工件的夹持，但是不能适用于不同长度的工件的加工，适用范围大大受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带旋转治具的激光雕刻装置，以达到雕刻精度高、适用范围广的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带旋转治具的激光雕刻装置，包括底座板，所述底座板的前端表面设置有控制板，所述底座板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有激光雕刻单元，所述激光雕刻单元的底部设置有第一旋转治具，所述第一旋转治具远离支撑架的一侧设置有第二旋转治具，所述第一旋转治具远离第二旋转治具的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的底部设置有支撑块，所述支撑块的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有套筒，所述套筒的内部设置有复位弹簧，所述套筒的底部设置有垫板，所述驱动电机的表面设置有电机罩，所述电机罩的一侧开设有散热口，所述第二旋转治具远离第一旋转治具的一侧设置有移动座，所述移动座的底部设置有滑块，所述滑块的底部设置有固定座，所述固定座的顶部开设有滑槽，所述移动座的一侧设置有L型板，所述L型板的底部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近固定座的一侧固定有连接板，所述螺纹杆的另一侧设置有手把。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一旋转治具与第二旋转治具对位设置，所述第一旋转治具与第二旋转治具的夹持脚均有四组，且夹持脚上均设置有橡胶垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座板与支撑架之间通过焊接固定，所述电机罩的内部设置有防尘网。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆的顶部固定有挡板，所述挡板的外径尺寸与套筒的内径尺寸相匹配，所述复位弹簧的外径尺寸与套筒的内径尺寸相匹配。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二旋转治具靠近移动座的一侧固定连接有转轴，所述转轴与移动座之间通过轴承活动链接。