[实用新型]自动化智能仓储引导料车

说明书

本实用新型提供了自动化智能仓储引导料车，其包括柜体、柜门、设于柜体底部的支撑架及与支撑架连接的行走轮，所述柜体内具有用于放置物料的收容空间，所述柜门与柜体通过电控锁锁住，所述柜体内设有用于控制所述电控锁的锁控板、与所述锁控板连接的主控装置、用于提供电能的电源组件、设于柜门上的操作面板及用于转发网络信号的无线路由器，所述主控装置控制所述电控锁自动解锁，所述电控锁通过手动锁合。本实用新型的自动化智能仓储引导料车通过设置电控锁及锁控板，根据实际需要选择性的自动打开指定柜门，方便取放物料，并可防止取错物料，造成损失。

技术领域

本实用新型涉及智能仓储技术领域，尤其涉及一种自动化智能仓储引导料车。

背景技术

随着智能仓储及智能物流的快速发展，为了提高AGV(Automated GuidedVehicle，自动导引运输车)单次运输物料的量，进而提高运输效率，现有技术中一般将AGV与可单次存放较多物料的料车配合使用。根据运送物料形式的不同，现有料车上的物料一般直接堆放或层叠放置在料车上，缺少防护装置，在运输过程中物料容易掉落或遗失；另外，当需要对多点下料点进行运输物料时，有时会出现操作人员取错物料的情况，造成损失。

因此，有必要设计一种自动化智能仓储引导料车，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化智能仓储引导料车。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动化智能仓储引导料车，其包括柜体、柜门、设于柜体底部的支撑架及与支撑架连接的行走轮，所述柜体内具有用于放置物料的收容空间，所述柜门与柜体通过电控锁锁住，所述柜体内设有用于控制所述电控锁的锁控板、与所述锁控板连接的主控装置、用于提供电能的电源组件、设于柜门上的操作面板及用于转发网络信号的无线路由器，所述主控装置控制所述电控锁自动解锁，所述电控锁通过手动锁合。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电控锁包括相互配合的锁扣及锁体，所述锁扣固定于柜门内侧，所述锁体固定于柜体上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述柜体包括顶板、底板、连接顶板与底板的左右两侧板、平行于左右两侧板的竖直隔板，设于顶板与底板之间的若干水平隔板，竖直隔板、水平隔板将收容空间分为左右两列收纳格间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述柜门与收纳格间对应设置，每个收纳格间的前后两侧均设有柜门，每列收纳格间的数量为3个。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述竖直隔板具体包括两平行且间隔设置的两个子隔板，两个子隔板之间形成收容空间，所述锁体及锁控板设于该收容空间内。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电源组件包括电池、电池安装座及用于对电池进行散热的排风扇，所述电源组件设于其中一收纳格间内并邻近所述子隔板设置，所述锁控板设于两个子隔板之间的收容空间内并邻近所述排风扇，所述子隔板位于排风扇与所述锁控板之间的部分镂空设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述操作面板、电源组件及主控装置位于同一收纳格间，所述电源组件及主控装置分设于所述收纳格间的相对的两侧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述底板上设有与AGV的扫描器配合的标签，所述标签为二维码或条形码，所述扫描器与所述标签配合将AGV定位于所述自动化智能仓储引导料车的下方。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述自动化智能仓储引导料车还包括警报装置，所述警报装置与所述主控装置连接，当所述主控装置检测到所述电源组件的电压值低于预设值时，启动警报装置报警。

由以上技术方案可知，本实用新型的自动化智能仓储引导料车通过设置电控锁及锁控板，根据实际需要选择性的自动打开指定柜门，方便取放物料，并可防止取错物料，造成损失。

附图说明