[实用新型]一种浇铸机倒铁水装置

说明书

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，公开了一种自动浇铸机倒铁水装置。它含转轴，转轴两侧中部各装有轴承，轴承内圈安装在转轴上，轴承外圈有轴承套，轴承套与两根直立的槽钢相连，两个直立的槽钢固定在一块底板上，底板上固定有铁水浇包和两侧立板，两侧立板上各装有三分之一弧度外齿圈，外齿圈与第一齿轮啮合，第一齿轮固定在第一减速机输出轴上，减速机固定在一块长U型板上，U型板下安装有滑块，滑块可在滑轨上滑动，轨道固定在浇铸机上。U型板的前端与转轴两端连接固定，U型板尾端与另一侧U型板尾端通过水平槽钢相连，水平槽钢上装第二减速机，第二减速机输出轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与直齿条啮合，直齿条安装在浇铸机上。

技术领域

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，特别是一种浇铸机倒铁水装置。

背景技术

铁水浇铸，就是将液态的铁水，倾倒在事先做好的沙模型里。在汽车零件铸造生产过程中，往沙模型里倾倒铁水作为整个铸造生产中最为关键的一步。液态的铁水，温度高达1600℃，由一个耐高温的浇包盛放，通过行车移动到沙型上，对准浇口，然后将浇包倾斜，由于重力的作用，铁水从浇包嘴中流出，直至将沙型注满铁水，至此完成一个沙型浇铸。

在一些铸造企业里，浇铸铁水往往由工人直接接触浇包，通过人力将浇包倾斜。一包铁水约700KG，虽然由行车吊起，但依然免不了晃晃悠悠，浇铸铁水时，火花四溅，由此发生的烫伤事故时有发生，另外人工操作浇包，难以稳定控制铁水流量，浇铸成品废件率较高，因此浇铸机械应运而生。

浇铸机包含轨道行走装置，倒铁水装置和电气控制等组成，而倒铁水装置是整个浇铸机核心部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇铸机倒铁水装置，来实现浇铸机对铁水的倾倒，为实现浇铸机自动化奠定基础。

本实用新型通过以下技术方案来实现：一种浇铸机倒铁水装置包含转轴，所述转轴两侧中部各装有轴承，所述轴承内圈安装在所述转轴上，所述轴承外圈有轴承套，所述轴承套与两根直立的槽钢相连，所述两个直立的槽钢固定在一块底板上，所述底板上固定有铁水浇包和两侧立板，所述两侧立板上各装有三分之一弧度外齿圈，（以下所述两侧结构一致）所述外齿圈与第一齿轮啮合，所述第一齿轮固定在第一减速机输出轴上，所述减速机固定在一块长U型板上，所述U型板下安装有滑块，所述滑块可在滑轨上滑动，所述滑轨固定在浇铸机支撑壁上。所述U型板的前端与所述转轴两端连接固定，所述U型板尾端与另一侧U型板尾端通过水平槽钢相连，所述水平槽钢上装第二减速机，所述第二减速机输出轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮与直齿条啮合，所述直齿条安装在所述浇铸机支撑壁上。

优选地，所述两侧三分之一弧度外齿圈的半径及模数相同。其的圆心在所述转轴上，在所述第一齿轮的转动下，能带动其围绕转轴旋转。

优选地，所述两侧三分之一弧度外齿圈的半径大于铁水包的重心位置。

优选地，所述两侧第一减速机采用伺服电机驱动。

优选地，所述底板与铁水浇包采用插销固定，必要时，铁水包可搬离该倒铁水装置。

本实用新型具有以下优点：

1. 采用大齿圈驱动铁水包倾斜，减小了减速机的承载力，延长使用寿命。

2. 第二减速机可驱动整个倒铁水装置在滑轨上纵向移动，可根据浇包倾斜角度进行纵向微调。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图中：1-转轴，2-轴承套，3-直立槽钢，4-外齿圈，5-第一齿轮，6-第一减速机，7-伺服电机，8-U型板，9-滑块，10-滑轨，11-浇铸机支撑臂，12-浇包，13-立板，14-底板，15-水平槽钢，16-第二减速机，17-齿条，18-第二齿轮。

具体实施方式