[实用新型]一种轧机投料装置

说明书

本实用新型公开了一种轧机投料装置，包括电动滑轨，所述电动滑轨的一端顶部固定连接有打磨室，电动滑轨的一端固定连接有投料组件，所述投料组件包括有投料台和导向架，导向架的数量为两个，投料台的顶部活动连接有滚珠，投料台的底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的数量为两个，螺纹杆的两端螺纹旋向相反，导向架螺纹连接于螺纹杆的两端，导向架设置于投料台的两端。本实用新型通过设置投料组件，启动电机二，电机二带动锥齿轮一转动，锥齿轮一带动连接杆转动，连接杆通过锥齿轮三带动两个锥齿轮二分别转动，使螺纹杆转动，带动导向架移动，进行宽度调节，电机一带动套筒转动，通过套筒带动原料沿输送方向移动，避免出现偏移现象。

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，尤其涉及一种轧机投料装置。

背景技术

在对中厚板进行热轧时，一般选用轧机，中厚板在轧机的作用下挤压拉伸并成型产品，在轧机使用时，原料位于两个导向板之间，原料于沿输送方向的轴线和轧机于沿输送方向的轴线位于同一铅垂面上，而原料于支架上很容易出现偏移轴线的现象，影响原料的加工质量。

经检索，中国专利申请号为201420216209.7的专利，公开了一种轧机投料装置，包括支架，安装于支架之上的导轨，与导轨相连并控制导轨的气缸，进料口，出料口和投料通道，其中进料口位于导轨的一端，导轨的另一端连接投料通道，投料通道的尽头为出料口，导轨上还设有电缆拖链，气缸通过螺栓固定于导轨之上，导轨通过螺栓固定于支。上述专利存在以下不足：该轧机投料装置在投料过程中，原料在投料通道容易出现偏移轴线的现象，导致原料在进入轧机的角度出现偏差，使得挤压的产品形状发生改变，影响原料的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轧机投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轧机投料装置，包括电动滑轨，所述电动滑轨的一端顶部固定连接有打磨室，电动滑轨的一端固定连接有投料组件，所述投料组件包括有投料台和导向架，导向架的数量为两个，投料台的顶部活动连接有滚珠，投料台的底部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的数量为两个，螺纹杆的两端螺纹旋向相反，导向架螺纹连接于螺纹杆的两端，导向架设置于投料台的两端，导向架的内壁转动连接有套筒，套筒的顶部固定连接有电机一，电机一固定连接于导向架的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的一端固定连接有锥齿轮二，投料台的一端固定连接有电机二，电机二的一端固定连接有锥齿轮一，投料台的一端固定连接有支撑板，支撑板的一端转动连接有连接杆，连接杆的两端固定连接有锥齿轮三，连接杆的中间外壁固定连接有锥齿轮四，锥齿轮四与锥齿轮一配合，锥齿轮三与锥齿轮二配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滑轨的一端滑动连接有限位板，限位板的一端固定连接于其中一个导向架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滑轨的一端固定连接有固定架，固定架的一端固定连接有气缸，气缸的一端固定连接有推板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨室的顶部内壁固定连接有打磨组件，打磨组件包括有弹簧和吊板，弹簧固定连接于吊板的顶部，弹簧的一端固定连接于打磨室的顶部内壁，吊板的底部固定连接有电机三，电机三的输出端固定连接有磨砂轮，吊板的底部活动连接有顶板，吊板的底部开设有滑槽，顶板的一端设置有滑块，滑块与滑槽配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的一端设置有圆弧倒角，吊板的底部固定连接有喷头，喷头的一端连接有软管，软管的一端连接有水箱，水箱内设置有水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滑轨的顶部开设有沟槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧机投料装置，具备以下有益效果：