[实用新型]一出二十四湿巾盖注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种一出二十四湿巾盖注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，上模具组件包括由上至下依次设置的上盖板、上流道安装板和上模板，上盖板上设置有注料口，上模板上设置有四个上型芯，下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、模脚和下盖板，下模板与上模板相贴，下模板上在对应上型芯处设置有四个下型芯，其中每对上型芯与下型芯之间构成六个型腔设置，上流道安装板设置有四个第一容置腔，每个第一容置腔内均设置有一个流道板，每个流道板在对应六个型腔处分别设置有六个出料管，各出料管通过流道与注浇口连通，各出料管的喷嘴伸至对应的型腔处。采用上述方案，其能每次注塑成型二十四个湿巾盖，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种一出二十四湿巾盖注塑模具。

背景技术

湿巾盖是通过模具注塑成型，一般的通过热熔的塑料注入模具的型腔内，均匀加热一段时间，然后冷却一段时间，形成湿巾盖。然而一般的模具，一模只能出一个湿巾盖，其加工效率低。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种一出二十四湿巾盖注塑模具，其能每次注塑成型二十四个湿巾盖，加工效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种一出二十四湿巾盖注塑模具，包括上模具组件和下模具组件，所述上模具组件包括由上至下依次设置的上盖板、上流道安装板和上模板，上盖板上设置有注料口，上盖板与上流道安装板固定连接，上流道安装板与上模板固定连接，上模板上设置有四个上型芯，所述下模具组件包括由上至下依次设置的下模板、模脚和下盖板，下模板与上模板相贴，下模板与模脚固定连接，模脚与下盖板固定连接，所述下模板上在对应上型芯处设置有四个下型芯，其中每对上型芯与下型芯之间构成六个型腔设置，上流道安装板设置有四个第一容置腔，每个第一容置腔内均设置有一个流道板，每个流道板在对应六个型腔处分别设置有六个出料管，各出料管通过流道与注浇口连通，各出料管的喷嘴伸至对应的型腔处，所述下模板与下盖板之间设置有活动板，活动板沿竖直方向滑移设置在下盖板上，活动板上设置有若干个推杆，推杆的上端伸至各个型腔处。

通过采用上述方案，四个上型芯与四个下型芯配合，其中每对上型芯与下型芯之间构成六个型腔设置，总计二十四个型腔，可在型腔内成型湿巾盖，每个型腔对应六个出料管，外部的热熔塑料通过注浇口注入流道板的流道中，由流道将塑料均匀分配给各个出料管，出料管的喷嘴喷出的塑料能够进入型腔内，然后经过冷却后，一次注塑成型二十四个湿巾盖，加工效率高，然后通过活动板带动推杆上移，并将成型的湿巾盖顶起，便于下料。

本实用新型的进一步设置是：其中每个流道板上的六个出料管设置成两排，每排包括三个间隔分布的出料管，所述流道板的上端面在对应出料管处设置有气缸，每个气缸的活塞的下端固定连接有阀针，每个阀针可伸入出料管内并与出料管的喷嘴间隙配合。

通过采用上述方案，每个气缸带动其活塞的阀针上下移动，可防止出料管的喷嘴堵塞，结构简单，控制方便。

本实用新型的进一步设置是：所述上盖板将上流道安装板抵压在上模板上，上盖板与上模板固定连接，第一容置腔的底面设置有供出料管穿设的第一通孔。

通过采用上述方案，上盖板通过螺钉与上模板固定连接，螺钉穿过上流道安装板，上流道安装板安装稳定，每个第一容置腔的底面上均设置有两个第一通孔。

本实用新型的进一步设置是：所述上模板的下端面上设置有供四个与上型芯形状适配的第二容置腔，第二容置腔的底面上设置有供出料管穿设的第二通孔，上模板内还设有第一冷却风道。

通过采用上述方案，上型芯固定设置在上模板的第二容置腔内，第一冷却风道的设置可对上模板进行快速降温，使得湿巾盖快速成型，结构简单，设计合理。

本实用新型的进一步设置是：所述上型芯的上端面设置有供出料管的喷嘴插设的插槽，插槽的底部设置有与型腔导通的第三通孔，上型芯在第三通孔的一旁还设有溢流孔。