[实用新型]一种低糖果酱分离提取装置

说明书

本实用新型涉及一种低糖果酱分离提取装置，包括依次设置的初滤罐、破碎罐、终滤罐和收集池，初滤罐的顶部连通有进液管，初滤罐的底部通过第一连通管与破碎罐的顶部连通，破碎罐的底部通过第二连通管与终滤罐的顶部连通，终滤罐的底部通过终滤出液管与收集池的进料端连通，收集池的出料端连通有出液管，还包括高压泵，所述高压泵的进液口连通至收集池，高压泵的进液口上装有进液滤网，所述初滤罐和终滤罐内均装有滤网以及与滤网对应的高压喷口，所述高压喷口与高压泵的出液口连通，本实用新型可以有效去除果核的残留，并对较长的纤维进行破碎。

技术领域

本实用新型涉及果酱加工技术领域，具体是指一种低糖果酱分离提取装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工和水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

在低糖果酱果酱加工时，在对煮熟软化的水果进行打浆时，通常是打浆后将果酱内的水果核取出，然后将去除果核的果酱按照一定比例进行稀释后送入下一个工序，但是稀释后的果酱液体中很容易存在果核残留，并且由于果酱中存在水果纤维，打浆后的果酱中容易存在很长的纤维，容易影响果酱的卫生以及口感。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种低糖果酱分离提取装置，可以进一步将果酱和果核进行分离提取。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种低糖果酱分离提取装置，包括依次设置的初滤罐、破碎罐、终滤罐和收集池，初滤罐的顶部连通有进液管，初滤罐的底部通过第一连通管与破碎罐的顶部连通，破碎罐的底部通过第二连通管与终滤罐的顶部连通，终滤罐的底部通过终滤出液管与收集池的进料端连通，收集池的出料端连通有出液管，还包括高压泵，所述高压泵的进液口连通至收集池，高压泵的进液口上装有进液滤网，所述初滤罐和终滤罐内均装有滤网以及与滤网对应的高压喷口，所述高压喷口与高压泵的出液口连通。

果酱通过本方案中的进液管进入初滤罐，在初滤罐中的滤网进行过滤后进入破碎罐，在破碎罐中对果肉纤维进行破碎后进入终滤罐，终滤罐过滤后的果酱通过收集池后经出液管流出，高压泵从收集池中抽吸液体，并泵入初滤罐和终滤罐内，对滤网进行冲洗，防止果肉纤维堵塞滤网，高压泵的进液口上装有进液滤网，从而对进入高压泵的液体进行过滤，使稀薄的液体进入高压泵。

作为优化，所述破碎罐包括罐体以及安装在罐体顶部的多个破碎电机，所述破碎电机的转轴上固接有伸入罐体内部的破碎转轴，所述破碎转轴上固接有多个破碎爪。本方案中的破碎电机带动破碎爪进行破碎纤维。

作为优化，所述破碎爪为沿破碎转轴径向延伸的刀片，刀片水平设置且长度为50~100mm。本方案中的破碎爪为刀片，从而便于对纤维进行切割。

作为优化，所述初滤罐内的滤网包括自上而下依次设置的初滤罐第一滤网和初滤罐第二滤网，初滤罐第一滤网的网孔大于初滤罐第二滤网的网孔。本方案中初滤罐第一滤网的网孔大于初滤罐第二滤网的网孔，从而根据杂质大小进行二次过滤。

作为优化，所述初滤罐内的高压喷口包括多个初滤罐高压喷口，初滤罐高压喷口分上下两层设置，分别对应初滤罐第一滤网和初滤罐第二滤网。本方案中初滤罐高压喷口分上下两层设置，从而本别对初滤罐第一滤网和初滤罐第二滤网进行冲洗。

作为优化，所述终滤罐内的滤网包括自上而下依次设置的终滤罐第一滤网和终滤罐第二滤网，终滤罐第一滤网的网孔大于终滤罐第二滤网的网孔。本方案中终滤罐第一滤网的网孔大于终滤罐第二滤网的网孔，从而根据杂质大小进行二次过滤。

作为优化，所述终滤罐内的高压喷口包括多个终滤罐高压喷口，终滤罐高压喷口分上下两层设置，分别对应终滤罐第一滤网和终滤罐第二滤网。本方案中终滤罐高压喷口分上下两层设置，从而本别对终滤罐第一滤网和终滤罐第二滤网进行冲洗。