[实用新型]一种肺炎疫苗生产原料加入装置

说明书

本实用新型涉及疫苗生产装置技术领域，具体为一种肺炎疫苗生产原料加入装置，包括投料器，投料器的内壁设置有隔板，隔板的表面插接有针头管，针头管的外侧套设有套环，投料器的顶面开设有通口，通口的内壁设置有橡胶封片，投料器的内壁设置有牵拉杆，牵拉杆的另一端固定在限位环的表面，限位环套设在装盛瓶的外侧，装盛瓶的表面开设有出料口，出料口的内部设置有皮塞封板；有益效果为：本实用新型提出的肺炎疫苗生产原料加入装置拿持装盛瓶将多个橡胶封片推开，向下旋拧推持装盛瓶，直到针头管贯穿皮塞封板，此时装盛瓶内部的原料沿着针头管下落，避免原料投放被污染。

技术领域

本实用新型涉及疫苗生产装置技术领域，具体为一种肺炎疫苗生产原料加入装置。

背景技术

肺炎疫苗为主要预防肺炎球菌引起的肺炎的疫苗。肺炎球菌感染是在世界范围内引起死亡的重要原因之一，且是肺炎、脑膜炎、中耳炎的主要病因。

现有技术中，肺炎疫苗生产使用的加料漏斗的口径大，无菌器具暴露在空气中的面积增大，污染微生物的风险大；盛装无菌原料的容器表面也附着有污染物，加入无菌原料时极易随之侵入而造成产品污染；为此，本实用新型提出一种肺炎疫苗生产原料加入装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肺炎疫苗生产原料加入装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肺炎疫苗生产原料加入装置，包括投料器，所述投料器的内壁设置有隔板，所述隔板的表面插接有针头管，所述针头管的外侧套设有套环，投料器的顶面开设有通口，所述通口的内壁设置有橡胶封片，投料器的内壁设置有牵拉杆，所述牵拉杆的另一端固定在限位环的表面，所述限位环套设在装盛瓶的外侧，所述装盛瓶的表面开设有出料口，所述出料口的内部设置有皮塞封板，隔板的下方设置有隔离罩，所述隔离罩和投料器之间设置有紫外灭菌灯，投料器的底面插接有下料阀管。

优选的，所述投料器呈内部中空的球形结构，隔板呈圆形板状结构，针头管在隔板的顶面居中设置，套环呈圆环形板状结构，套环的表面设置有螺钉，螺钉贯穿套环后螺接在隔板的顶面。

优选的，所述通口呈元形柱体结构，橡胶封片呈扇形板状结构，橡胶封片设置有多个，多个橡胶封片拼组呈圆形板状结构。

优选的，所述牵拉杆呈圆形柱体结构，牵拉杆设置有多个，多个牵拉杆呈“十”字形排列分布，限位环呈圆环形柱体结构，限位环的内环面设置有内螺纹，装盛瓶的外壁设置有外螺纹。

优选的，所述出料口呈圆形柱体结构，皮塞封板呈圆形板状结构，隔离罩呈断面为圆弧形的环状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的肺炎疫苗生产原料加入装置拿持装盛瓶将多个橡胶封片推开，向下旋拧推持装盛瓶，直到针头管贯穿皮塞封板，此时装盛瓶内部的原料沿着针头管下落，避免原料投放被污染；

2.本实用新型提出的肺炎疫苗生产原料加入装置在隔板、隔离罩以及投料器内壁之间加设紫外灭菌灯对原料灭菌后，原料经下料阀管直接投放至反应罐内，避免外部环境对原料污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：投料器1、隔板2、针头管3、套环4、通口5、橡胶封片6、牵拉杆7、限位环8、装盛瓶9、出料口10、皮塞封板11、隔离罩12、紫外灭菌灯13、下料阀管14。

具体实施方式