[实用新型]一种药用PVC硬片生产用涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种药用PVC硬片生产用涂胶装置，包括涂布辊、转动轴和吸液孔，其特征在于，所述涂布辊中心穿设有所述转动轴，所述涂布辊外环侧等间距一体成型有所述吸液孔，所述涂布辊外环侧套设有涂布层，所述涂布辊两端设置有侧立板，所述涂布辊上侧设置有压紧辊，所述压紧辊一侧设置有转向辊，所述转向辊上部一侧设置有烘干风管。涂布辊、转动轴、涂布层和吸液孔的设置，使得药用PVC硬片生产用涂胶装置在使用时，涂布辊上的涂布层吸附的胶液量可以通过吸液孔内存储的胶液进行补充，保证涂布到PVC硬片上的胶液量得到增加，保证涂胶质量。

技术领域

本实用新型属于PVC硬片生产领域，具体地说，涉及一种药用PVC硬片生产用涂胶装置。

背景技术

PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。药用生产的过程中，需要涂胶装置在PVC板上进行涂胶，保证PVC板的质量。

现有的药用PVC硬片生产用涂胶装置在使用时，涂布辊上的涂布层吸附胶液量少，涂布到PVC硬片上的胶液量相应减少，影响涂胶质量。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种药用PVC硬片生产用涂胶装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种药用PVC硬片生产用涂胶装置，包括涂布辊、转动轴和吸液孔，所述涂布辊中心穿设有所述转动轴，所述涂布辊外环侧等间距一体成型有所述吸液孔，所述涂布辊外环侧套设有涂布层，所述涂布辊两端设置有侧立板，所述涂布辊上侧设置有压紧辊，所述压紧辊一侧设置有转向辊，所述转向辊上部一侧设置有烘干风管，所述烘干风管内侧设置有离心风扇，所述离心风扇中心内部一端一体成型有进风孔。

所述离心风扇一侧设置有电热丝，所述转向辊正上侧设置有二号导向辊，所述二号导向辊一侧设置有收料辊。

所述压紧辊远离所述转向辊一侧设置有一号导向辊，所述侧立板下端通过螺栓连接有底座，所述涂布辊下侧设置有储液槽。

所述侧立板外部对应所述涂布辊的所述转动轴位置设置有直角减速器，所述直角减速器一侧通过联轴器连接有转动电机。

所述转动电机上侧设置有离心风机，所述直角减速器输出端与所述转动轴通过螺栓连接，所述侧立板下端与所述底座通过螺栓连接。

所述烘干风管两端与所述侧立板通过螺钉连接，所述离心风扇两端与所述侧立板通过轴承连接，所述电热丝上下端与所述烘干风管通过卡槽连接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

涂布辊、转动轴、涂布层和吸液孔的设置，使得药用PVC硬片生产用涂胶装置在使用时，涂布辊上的涂布层吸附的胶液量可以通过吸液孔内存储的胶液进行补充，保证涂布到PVC硬片上的胶液量得到增加，保证涂胶质量。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；