[实用新型]一种3d打印过程中同步过量粉末回收的装置

说明书

本实用新型公开了一种3d打印过程中同步过量粉末回收的装置，包括支架，所述支架上端焊接有框架，所述框架上的通孔处处设置有第一真空接头，所述框架和防尘盖组件连接，所述框架内部设置有用于粉末筛选过滤的筛选装置，所述筛选装置上连接有超声波换能器，所述筛选装置上设置有和第二真空接头对应的大颗粒出口，所述第一真空接头位于框架中部，所述第二真空接头位于远离框架中部的一侧。本实用新型，该设备通过管子和打印机的回收仓连接，可实现打印与筛粉的同步进行，筛粉过程中大颗粒与细颗粒分离，分别进入不同的容器内。既保证了筛粉效率又能满足长时间连续生产的需要，筛网采用超声波震动作为动力，特调的脉冲参数能最大化提升筛粉的效率。

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种3d打印过程中同步过量粉末回收的装置。

背景技术

在粉床铺粉3d打印过程中。给粉量会多于粉末需求量。过量的粉末会收集在粉末回收仓中。当打印产品高度比较高时，回收仓中会积累大量粉末，给粉末周转带来困难。此时就需要操作人员把粉末拿出来过筛，筛出可以继续使用的细小粉末，补充到需要粉末的地方。该过程费时费力，并且经常延误生产进度。并且现在市面上流行的粉末筛分系统体积大，噪音大，操作不便。影响操作车间的整洁。在一些企业中，经常会把筛粉和打印分成两个车间已获得车间观感上的档次提升，然而这给操作带来了更多的不便。

因此需要一套解决方案来达到在打印过程中同步筛粉的目的，从而可以实现，需要添加新的粉末时，直接就可以从粉末收集罐中获取。

目前通用的解决方案为：先用过量粉收集罐将粗细颗粒一同收集起来，后续再进行人工过筛或人工导入超声波/机械振动筛过筛。此种方法效率低且需要大量人力和时间。因此需要过程与设备进行集成化。目前市面上的超声波振动筛多为超声波结合机械振动的独立设备。片面强调过滤效率，噪音大，震动强，不具备集成化的可能性。因此我们需要对超声波设备进行一定的改造，以满足我们与设备集成的需求。另外传统的超声波震动筛在工作的时候会产生大量的大颗粒留存在滤网上表面。这些大颗粒阻碍了细小颗粒，通过滤网进而降低了过滤效率。要提高超声波振动筛的工作效率，就需要对这些大颗粒进行分离处理。

由于超声波振动筛会产生一定的震动以及噪音，在车间使用的时候，需要所有的超声波振动同步进行，以避免产生此起彼伏的杂乱无章的视听感受。并且为了提高超声波振动筛的工作效率。对于超声波振动筛的振动模式也需要进行优化。这两点要求需要一个控制柜来完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3d打印过程中同步过量粉末回收的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印过程中同步过量粉末回收的装置，包括支架，所述支架上端焊接有框架，所述框架上的通孔处处设置有第一真空接头，所述框架和防尘盖组件连接，所述防尘盖组件上设置有物料进口，所述框架内部设置有用于粉末筛选过滤的筛选装置，所述筛选装置上连接有超声波换能器，所述超声波换能器和PLC控制柜连接，所述第一真空接头与筛选装置和框架组成的细粉末腔导通，第二真空接头穿入框架和筛选装置连接，所述筛选装置上设置有和第二真空接头对应的大颗粒出口，所述第一真空接头位于框架中部，所述第二真空接头位于远离框架中部的一侧。

优选的，所述筛选装置包括筛网和超声波网架，所述筛网和超声波网架焊接或者粘接，所述超声波网架通过连接螺栓与框架和超声波换能器连接，所述大颗粒出口设置在筛网上。

优选的，所述防尘盖组件通过门栓式夹钳和框架连接。

优选的，所述筛网与水平面的倾角不超过30度。

优选的，所述支架上安装有万向轮。

优选的，所述框架呈漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：