[实用新型]一种用于石化生产的初级滤油装置

说明书

本实用新型公开了一种用于石化生产的初级滤油装置，包括罐体、出油管、进料管、出料管和油体收集罐；罐体内设有竖直设置的溢流板、将罐体内分割为第一仓和第二仓，溢流板低于罐体内侧高度；第二仓侧壁上设有沿高度方向设置的透明观察窗，第二仓侧壁上设有出油口；出油管一端连接第二仓上的出油口、另一端通向油体收集罐，出油管上设有第一动力泵和第一控制阀；进料管与第一仓侧壁连通；进料管上设有第二动力泵和第二控制阀；出料管一端为出料端、另一端分支为两路出料分管，两路出料分管分别与第一仓和第二仓的底部连通、且均设有第三控制阀。上述装置避免了分层后油水的再次混合，提高了油水分离的彻底性，提高了滤油效果，加强了资源的回收利用。

技术领域

本实用新型涉及一种用于石化生产的初级滤油装置，属于水处理技术领域。

背景技术

在催化裂化、加氢裂化等石化生产中，为了使得能量得到充分的利用，会将生产中的余热以水作为媒介，通过热交换的形式回收，然后用作生产的热源或用于供暖等，冷却后的水又循环用于余热的回收。

然而介质水在循环使用的过程中，会不可避免地由于管路泄露等问题，而混入油类物质，若直接置换水，会造成大量资源的浪费，因此需要定期对冷却水进行除油处理。现有的除油方法尚存在油水分离效果差、成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于石化生产的初级滤油装置，避免了分层后油水的再次混合，提高了油水分离的彻底性，提高了滤油效果，加强了资源的回收利用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于石化生产的初级滤油装置，包括罐体、出油管、进料管、出料管和油体收集罐；

罐体内设有竖直设置的溢流板，溢流板将罐体内的空间分割为第一仓和第二仓，溢流板的高度低于罐体内侧高度；第二仓侧壁上设有沿高度方向设置的第一透明观察窗，第二仓侧壁上设有出油口；

出油管一端与第二仓上的出油口连通、另一端与油体收集罐连通，出油管上设有第一动力泵和第一控制阀；

进料管位于罐体外，进料管一端端部与第一仓侧壁连通，进料管与第一仓侧壁的连接位置低于溢流板的高度；进料管上设有第二动力泵和第二控制阀；

出料管一端为出料端、另一端分支为两路出料分管，出料管的两路出料分管分别与第一仓和第二仓的底部连通，两路出料分管上均设有第三控制阀。

进料管与第一仓侧壁的连接位置低于溢流板的高度，是为了避免因进水而对溢流板高度附近的油层造成干扰。溢流板的高度低于罐体内侧高度，便于上层油层能溢流进入第二仓。

使用时，待处理水体从进料管进入第一仓，由于油的密度小于水的密度，因此，油会上浮，当油位高于溢流板的高度时，会溢流进入第二仓，当然，第二仓内会不可避免地混入水，可通过观察第二仓上第一透明观察窗得到第二仓内的油水分界线，当第二仓内的油水分界线低于第二仓上的出油口时，打开出油管上的第一动力泵和第一控制阀，将出油口以上的油分送入油体收集罐中；当第二仓内的油水分界线高于第二仓上的出油口时，打开第二仓底部出料分管上的第三控制阀，将水第二仓内的水送入一下处理环节(过滤、膜处理等工序)，直到第二仓内的油水分界线低于第二仓上的出油口(这一步可排放至油水分界线尽可能地低的程度，但不要将油层排出)，如此循环，实现了油、水的分别收集；第一仓底部出料分管上的第三控制阀，可根据进水的速度，控制其打开的程度。

上述通过出料管排出的水体，可进一步进行过滤、膜处理等精滤工序，以更好地确保水的处理程度。将待处理水体先通过本申请初级滤油装置进行初级处理，可减轻后续精滤装置的处理负担，减少后续精滤装置的损耗，延长后续精滤装置的使用寿命，进而降低处理成本；且经过本申请初级滤油装置处理后的水中含油量已经比较少了，能更好地确保后续精滤的效果；同时本申请初级滤油装置，避免了分层后油水的再次混合，提高了油水分离的彻底性，提高了滤油效果，加强了资源的回收利用。