[实用新型]一种铸造车间用除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种铸造车间用除尘装置，包括除尘箱体，除尘箱体内依次设置有相互连通的预处理室、烘干室和静电除尘室，预处理室内固定有连接转盘的电机，转盘上固定水箱，水箱底部连接排水管，水箱上方开设加水口，水箱顶部通过管卡固定外管，外管上端贯穿预处理室顶板并与顶板转动连接，外管内设置第一吸尘管和第二吸尘管，两吸尘管在预处理室外的一端均设置吸尘口并分别安装引风机；烘干室内设置两端分别与通口一和通口二连接的烘干盘管，烘干室内安装电加热板；静电除尘室内自下向上分为电离腔和吸附腔，电离腔内设置电离板，吸附腔内设置吸附管，静电除尘室的侧壁开设排气口。本实用新型对车间内空气多重净化处理，除尘效率高。

技术领域

本实用新型涉及铸造除尘设备技术领域，具体涉及一种铸造车间用除尘装置。

背景技术

浇注及冷却后的铸件必须经过落砂和清理，才能进行机械加工或使用。落砂是指砂型浇注后用手工或机械使铸件、型砂和砂箱分开的工序。一般工厂落砂的方式，都是在振动落砂机上进行，振动落砂是利用铸型与落砂机之间的碰撞来实现落砂的。

在振动落砂的时候的时候，会在车间内扬起较大的砂尘，这些砂尘在车间不但影响工作环境、污染空气，还有可能导致工人换上肺病。因此，必须及时的将砂尘处理掉。现有落砂车间处理砂尘的时候是在车间设置鼓风机，利用布袋除尘器等将砂尘吸附走。这种方式虽然能够改善车间环境，但是不能彻底解决砂尘的漂浮问题，尤其是落砂机附近的砂尘问题更为严重。

但常见的铸造车间除尘装置除尘效果不明显，且不方便安装除尘面板，而且不方便清理除尘面板，因此，我们提出一种铸造车间除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铸造车间用除尘装置，可对车间内空气进行多重净化处理，除尘范围广，除尘效率高，适合推广使用。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

提供一种铸造车间用除尘装置，包括除尘箱体，除尘箱体内通过第一隔板和第二隔板依次设置有预处理室、烘干室和静电除尘室，第一隔板上开设有将预处理室与烘干室连通的通口一，第二隔板上开设有将烘干室与静电除尘室连通的通口二；

预处理室的底板上固定有输出轴向上的电机，电机上方设有转盘，转盘下方设置转轴并通过联轴器与输出轴连接，转盘上固定有水箱，水箱底部连接有安装阀门的排水管，水箱上方一侧开设加水口，水箱顶部通过管卡固定有贯穿水箱且下端插入水箱底部的外管，外管的上端贯穿预处理室的顶板并与顶板转动连接，外管内设置有第一吸尘管和第二吸尘管，两吸尘管在预处理室外的一端均设置有吸尘口并分别安装引风机；

烘干室内设置有烘干盘管，烘干盘管的两端分别与通口一和通口二连接，烘干室的顶板和底板上分别安装有电加热板；

静电除尘室内自下向上分为电离腔和吸附腔，电离腔内设置有电离板，吸附腔内设置有吸附管，静电除尘室的侧壁开设排气口。

本方案提供的除尘箱体内部依次设置有预处理室、烘干室和静电除尘室，预处理室可利用水箱内水对空气中沙尘吸附净化除尘，经烘干室除湿后输送至静电除尘室，将空气中的灰尘进行电离吸附处理，实现对空气进行多重净化处理，使得从出气口输出的空气满足要求。其中，第一吸尘管和第二吸尘管工作时处于旋转吸尘的工作状态，增大了灰尘吸收的范围，能够将除尘装置周围的灰尘吸入到水箱当中，从而提高了除尘的效率。

进一步的，第一吸尘管、第二吸尘管与外管之间通过支杆焊接固定。

进一步的，外管呈T型，第一吸尘管和第二吸尘管呈倒L型对称设置在外管内，且两个吸尘管的吸尘口分别位于T型外管内横向管的两端。

进一步的，外管插入水箱的部分通过连接杆与水箱内部焊接固定。