[实用新型]一种搅拌轴的内置密封结构和乳化釜

说明书

本实用新型公开了一种搅拌轴的内置密封结构，包括搅拌轴、锅体、定位座和密封座；定位座安装在锅体上并穿设于锅体内；密封座设于锅体内，安装在定位座的下端上；定位座和密封座的连接处设置有第一密封圈；搅拌轴依次穿过定位座和密封座；搅拌轴和定位座之间设置有轴承，且搅拌轴被轴承可旋转支撑；搅拌轴和密封座之间通过骨架油封形成旋转密封。本实用新型的目的之一在于提供一种搅拌轴的内置密封结构，搅拌轴的密封结构内置，以降低整体高度。本实用新型还公开了乳化釜。

技术领域

本实用新型涉及乳化设备领域，尤其涉及一种搅拌轴的内置密封结构和乳化釜。

背景技术

在化妆品及制药生产过程中，经常要对产品在真空状态下进行高速的乳化、分散和搅拌；这就要对乳化设备的锅和搅拌轴之间进行动密封处理；现有市场上有些带密封的乳化设备，对搅拌轴进行密封的密封结构通常采用设置在锅外，这就造成了乳化设备存在整机高度过高，不便于生产摆放。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种搅拌轴的内置密封结构，搅拌轴的密封结构内置，以降低整体高度。

本实用新型的目的之二在于提供乳化釜，其能较好地实现密封。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种搅拌轴的内置密封结构，包括搅拌轴、锅体、定位座和密封座；所述定位座安装在所述锅体上并穿设于所述锅体内；所述密封座设于所述锅体内，安装在所述定位座的下端上；所述定位座和所述密封座的连接处设置有第一密封圈；所述搅拌轴依次穿过所述定位座和所述密封座；所述搅拌轴和所述定位座之间设置有轴承，且所述搅拌轴被所述轴承可旋转支撑；所述搅拌轴和所述密封座之间通过骨架油封形成旋转密封。

进一步地，所述轴承的数量有两个，两个所述轴承沿所述搅拌轴的轴向依次间隔排列。

进一步地，所述轴承为深沟球轴承。

进一步地，所述骨架油封的数量为四个，四个所述骨架油封两两分组构成两组骨架油封单元；两组骨架油封单元沿所述搅拌轴的轴向依次排列；所述骨架油封单元的两个所述骨架油封的唇口相对设置。

进一步地，所述密封座包括密封筒和由所述密封筒的上端周向向外延伸形成的环状顶板；所述环状顶板和所述定位座固定连接。

进一步地，所述顶板的顶面向上延伸形成有位于所述定位座内的第一环状挡板，所述第一环状挡板远离所述环状顶面的一端周向向外延伸形成的第二环状挡板；所述第一环状挡板、所述第二环状挡板和所述定位座的内壁三者共同围合形成环状容置腔；所述第一密封圈设置在所述环状容置腔内。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种乳化釜，包括搅拌桨和上述的搅拌轴的内置密封结构，其特征在于：所述搅拌轴的下端伸出所述密封座外；所述搅拌桨设置在所述锅体内，并与所述搅拌轴伸出所述密封座外的部分固定连接；所述定位座和所述锅体之间设置有第二密封圈。

进一步地，所述定位座包括所述定位筒和由所述定位筒的上端向外延伸形成的定位板；所述定位板设于所述锅体外，并固定在所述锅体上；所述定位筒穿设于所述锅体内；所述第二密封圈设于所述定位板和所述锅体之间。

进一步地，所述锅体具有水平锅盖，所述定位筒穿设于所述水平锅盖内；所述第二密封圈设置在所述水平锅盖和所述定位板之间。

进一步地，所述搅拌桨和所述搅拌轴之间通过联轴器传动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：