[实用新型]冲孔机用装夹机构

说明书

本实用新型公开了一种冲孔机用装夹机构,包括装夹底板(1)，装夹底板(1)上并排设有若干第一装夹槽(2)，装夹底板(1)的两端设有垂直于第一装夹槽(2)的第二装夹槽(3)，第一装夹槽(2)和第二装夹槽(3)内均设有装夹组件，所述第二装夹槽(3)内的装夹组件上端连接有托板(4)，托板(4)的截面外形为矩形管。本实用新型能够有效提高冲孔机对金属薄片的冲孔稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种冲孔机，特别是一种冲孔机用装夹机构。

背景技术

冲孔机主要由机具、冲孔模具和动力机构组成，通过将工件专用的冲孔模具固定在机具的装夹底板上，然后由上端的动力机构带动冲孔模具的动模对工件进行冲孔。但常规冲孔机对长条形的金属薄片进行冲孔时，经常会因长度问题导致金属薄片的两端在定位后的自然垂落，从而造成金属薄片在冲孔位置处于弯曲状态，降低了冲孔机的冲孔稳定性。此外，由于金属薄片本身还会存在不同程度的自然弯曲，导致即使在冲孔时从两端对金属薄片进行托举，金属薄片在冲孔位置还是很难做到完全水平，增加了对金属薄片的冲孔难度。因此，现有的冲孔机在对金属薄片进行冲孔时存在冲孔稳定性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种冲孔机用装夹机构。它能够有效提高冲孔机对金属薄片的冲孔稳定性。

本实用新型的技术方案：冲孔机用装夹机构，包括装夹底板，装夹底板上并排设有若干第一装夹槽，装夹底板的两端设有垂直于第一装夹槽的第二装夹槽，第一装夹槽和第二装夹槽内均设有装夹组件，所述第二装夹槽内的装夹组件上端连接有托板，托板的截面外形为矩形管。

前述的冲孔机用装夹机构中，所述托板的一端顶部设有倾斜部。

前述的冲孔机用装夹机构中，所述第一装夹槽和第二装夹槽内的装夹组件均包括限位螺栓，限位螺栓的一端深入第一装夹槽或第二装夹槽内，限位螺栓的另一端延伸至外侧并依次连接有夹块和限位螺母。

前述的冲孔机用装夹机构中，所述第二装夹槽内的限位螺栓顶部螺纹连接有扣合片，所述托板底部设有连接扣合片的夹槽。

前述的冲孔机用装夹机构中，所述扣合片由螺母和薄片相互焊接而成。

前述的冲孔机用装夹机构中，所述托板的底部连接有斜撑，斜撑的端部可拆卸连接装夹组件。

与现有技术相比，本实用新型通过第二装夹槽和装夹组件的结构配合，可以在冲孔模具的两侧设置托板，从而利用托板对金属薄片在冲孔部位的两侧进行限位，保证金属薄片的冲孔稳定性；通过装夹组件和托板的连接结构优化，则使装夹组件能够同时适用于对冲孔模具和托板的安装固定，进而降低了本实用新型的结构复杂度，并提高了装夹组件的通用性；通过对扣合片的结构优化，还可以对托板的高度进行微调，从而保证托板与冲孔模具的冲孔面保持相同高度，进一步提高了对金属薄片的冲孔效果；通过设置在托板和装夹组件之间的斜撑，对托板的外端进行支撑，避免托板的自然垂落，进一步提高对金属薄片的冲孔稳定性。所以，本实用新型能够有效提高冲孔机对金属薄片的冲孔稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向放大图。

附图中的标记为：1-装夹底板，2-第一装夹槽，3-第二装夹槽，4-托板，5-限位螺栓，6-夹块，7-限位螺母，8-扣合片，9-斜撑，401-倾斜部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。冲孔机用装夹机构，构成如图1所示，包括装夹底板1，装夹底板1上并排设有若干第一装夹槽2，装夹底板1的两端设有垂直于第一装夹槽2的第二装夹槽3，第一装夹槽2和第二装夹槽3内均设有装夹组件，所述第二装夹槽3内的装夹组件上端连接有托板4，托板4的截面外形为矩形管。