[实用新型]一种一体式玻璃凹面抛光磨头

说明书

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，公开了一种一体式玻璃凹面抛光磨头，包括连接柱，所述连接柱的顶部设有插槽，且插槽内设有自适应组件，所述自适应组件包括伸缩柱，所述伸缩柱插设在插槽内，将连接柱的一端连接驱动设备，并由驱动设备带动连接柱进行高速转动，使弧形抛光头与玻璃凹面相抵触，当使用者手持设备将弧形抛光头与玻璃凹面抵触时，伸缩柱可利用适应弹簧的弹性作用力，带动伸缩柱沿穿孔内的限位杆进行移动，而限位杆能够有效的对伸缩柱的转动提供限位，使连接柱与伸缩柱的转动更加稳定，本方案能够使弧形抛光头进行自适应玻璃凹面的深度，并解决了凹面的抛光作业直接受到使用者手持设备对玻璃凹面挤压力影响的问题，提升抛光效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种一体式玻璃凹面抛光磨头。

背景技术

传统意义上的玻璃是平的，无论选择玻璃上任何一个点，它都应该是和玻璃上其他的点在同一个平面上,而2.5D玻璃和普通玻璃最大的区别在于这种玻璃尽管正面也是平的，但是在边缘的部分会向下凹陷成一个弧形,2.5D玻璃屏幕的最主要的作用在于提升屏幕和机身整体的视觉效果，提升手感。在手机屏幕表面覆上一块2.5D的弧面玻璃，能够使手机表面外观就如同盈而不溢的水滴，更具视觉张力，为手机屏幕的视觉表现力加分不少。而在实际使用中，单手握持并以大拇指来滑动屏幕的操作方式出现几率很高，而当使用者采用这种姿势时，大拇指的滑动并非平面而是一个弧形，因此2.5D屏的弧面造型更加符合人体工程学原理。

抛光磨头主要应用于2.5D/3D玻璃和异型玻璃的弧面、侧面抛光，可以根据产品不同的要求制作相应的红磨皮、白磨皮和阻尼布磨头。

目前，在对玻璃的加工过程中，尤其涉及对玻璃凹面的抛光打磨作业时，现有的抛光磨头多为固定式设置，使得对凹面的抛光作业直接受到使用者手持设备对玻璃凹面挤压力的影响，无法根据实现玻璃凹面的凹口深度进行自适应的打磨抛光作业，从而大大降低了对玻璃凹面的抛光效果，影响加工效率，并且不便于对抛光层结构与连接轴进行拆卸更换，影响对抛光磨头的使用效果，对此我们提出一种一体式玻璃凹面抛光磨头。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种一体式玻璃凹面抛光磨头，以解决现有技术中抛光磨头多为固定式设置，无法根据实现玻璃凹面的凹口深度进行自适应的打磨抛光作业，从而大大降低了对玻璃凹面的抛光效果，影响加工效率，并且不便于对抛光层结构与连接轴进行拆卸更换，影响对抛光磨头的使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式玻璃凹面抛光磨头，包括连接柱，所述连接柱的顶部设有插槽，且插槽内设有自适应组件，所述自适应组件包括伸缩柱，所述伸缩柱插设在插槽内，且与插槽活动连接，位于插槽内的伸缩柱的侧边贯穿设有穿孔，且穿孔内穿插有限位杆，所述限位杆的两端分别与穿孔相对的插槽内壁相连接，所述连接柱的底部与插槽之间设有适应弹簧，所述连接柱与伸缩柱的外壁均设有抛光组件。

优选的，所述抛光组件包括抛光套，所述抛光套由抛光材质制成，且抛光套的内壁套设在连接柱的外壁，所述抛光套的内壁上呈并排状等距设有多个侧边橡胶凸条，且侧边橡胶凸条呈环形设置，并与连接柱的外壁相抵触。

优选的，所述抛光组件还包括弧形抛光头，所述弧形抛光头由抛光材料制成，所述弧形抛光头的底部设有卡槽，且卡槽与伸缩柱相适配，所述卡槽内设有顶部橡胶凸条，且顶部橡胶凸条呈环形状设置，并与伸缩柱的外壁相抵触。

优选的，所述抛光套的外壁均匀设有若干侧边磨料颗粒。

优选的，所述弧形抛光头的外壁均匀设有若干顶部磨料颗粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：