[实用新型]一种高温铝锭智能输送装置

说明书

本实用新型公开了一种高温铝锭智能输送装置，包括输送机主体，输送机主体的两侧均设有安装座，两个安装座之间设有转动轴，转动轴的外壁上设有分量轮，安装座上设有第一限位杆，第一限位杆的一端开设有限位槽，限位槽内腔的一侧内壁上设有弹簧，弹簧的一端设有连接块，连接块的一侧设有第二限位杆，第二限位杆的一端套接有固定块，固定块和第二限位杆上设有定位销，固定块的一侧设有弧形板，弧形板上设有多个清理刷。本实用新型利用安装座、转动轴、分量轮、第一限位杆、连接块、弹簧、第二限位杆、固定块、定位销、弧形板和清理刷的配合，便于将分量轮上残留的铝液刮除，避免造成转动轴损坏，从而提高整体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，特别涉及一种高温铝锭智能输送装置。

背景技术

铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，因此又被称作轻金属，铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量，铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成，先采出铝土矿，经水洗、磨细等流程生产出铝矿粉，再经焙烧等四道复杂工艺得到氧化铝，铝锭铸造工艺均采用铝液注入模具中，待冷却成铸坯后取出后，注入过程是产品好坏的关键步骤，常采用智能输送装置将铝液输送至模具的内腔中。

现有输送过程中的铝液均需要通过分量轮在流入模具的内腔中，但铝液流出后会在分量轮上残留一些铝液，但转动轴的自身旋转无法将残留的铝液甩出，逐渐堆积的铝液会造成分量轮的重量过重，甚至造成转动轴的断裂，降低了转动轴的承重性，进而降低了整体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温铝锭智能输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温铝锭智能输送装置，包括输送机主体，所述输送机主体的两侧均固定连接有安装座，两个所述安装座之间转动穿插连接有转动轴，所述转动轴的外壁上活动套接有分量轮，所述安装座上活动穿插连接有第一限位杆，所述第一限位杆的一端开设有限位槽，所述限位槽内腔的一侧内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的一端套接有固定块，所述固定块和第二限位杆上活动穿插连接有定位销，所述固定块的一侧固定连接有弧形板，所述弧形板的外壁上等距间隔固定连接有多个清理刷。

优选的，其中一个所述安装座顶部的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有储物箱。

优选的，所述储物箱内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动轴的一端传动连接。

优选的，所述输送机主体的顶部等距间隔设置有多个模具架，所述分量轮位于模具架的上方。

优选的，所述第一限位杆的另一端固定连接有把手，所述把手的外壁上固定套接有保护垫，其中另一个所述安装座上固定穿插连接有进料管。

优选的，所述转动轴的外壁上固定套接有三脚架，所述三脚架和分量轮的一侧呈环形阵列螺纹穿插连接有三个螺栓。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用安装座、转动轴、分量轮、第一限位杆、限位槽、连接块、弹簧、第二限位杆、固定块、定位销、弧形板和清理刷的配合，便于将分量轮凹槽处残留的铝液刮除，避免造成转动轴的损坏，从而提高了整体的实用性；

(2)本实用新型利用支撑板、储物箱、伺服电机、模具架、输送机主体、把手、保护垫、三脚架和螺栓的配合，提高了分量轮安装的稳固性，进而提高了转动轴转动的持续性，从而提高整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型侧面的内部结构示意图。