[实用新型]一种循环式多级静电除尘器

说明书

本实用新型公开了一种循环式多级静电除尘器，包括外壳和门板，所述外壳的一侧设置有排入口，且排入口的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的前端连接有扇叶，所述外壳的内部设置有第一除尘腔，且第一除尘腔的一侧设置有分割板，所述分割板的内部设置有通孔，所述分割板的一侧设置有第二除尘腔，且第二除尘腔的一侧安装有活性炭板，所述第一除尘腔和第二除尘腔的内部均设置有吸尘板，所述外壳的另一侧设置有排出口，所述外壳的下方安装有储水箱，且储水箱的一侧连接有水泵。该循环式多级静电除尘器的排入口内设有驱动电机，驱动电机启动带动扇叶旋转，从而将外部的气体抽入至第一除尘腔内进行除尘，便于人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及除尘环保技术领域，具体为一种循环式多级静电除尘器。

背景技术

静电除尘器是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极，静电除尘器在水泥工业中的应用也相当普遍，静电除尘器作为一种较为常见的粉尘处理设备，多被用于对火力发电厂等能源工业企业的日常生产中所产生的粉尘进行处理。

现有的静电除尘器能够满足能源企业的基本除尘需要，但是由于在除尘过程中的工作方式较为单一，导致静电除尘器的整体除尘效率较低，除尘效果较差，并且不方便对其内部进行清理，导致静电除尘器内粘附过多的灰尘，从而降低了除尘的效果，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的静电除尘器基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式多级静电除尘器，以解决上述背景技术中提出现有的静电除尘器能够满足能源企业的基本除尘需要，但是由于在除尘过程中的工作方式较为单一，导致静电除尘器的整体除尘效率较低，除尘效果较差，并且不方便对其内部进行清理，导致静电除尘器内粘附过多的灰尘，从而降低了除尘的效果，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式多级静电除尘器，包括外壳和门板，所述外壳的一侧设置有排入口，且排入口的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的前端连接有扇叶，所述外壳的内部设置有第一除尘腔，且第一除尘腔的一侧设置有分割板，所述分割板的内部设置有通孔，所述分割板的一侧设置有第二除尘腔，且第二除尘腔的一侧安装有活性炭板，所述第一除尘腔和第二除尘腔的内部均设置有吸尘板，所述外壳的另一侧设置有排出口，所述外壳的下方安装有储水箱，且储水箱的一侧连接有水泵，所述水泵的前端连接有输送管，且输送管的前端安装有喷头，所述分割板的下方固定有固定板，且固定板的内部设置有排水孔，所述固定板的下方设置有过滤板，且过滤板的两侧均固定有安装块，所述安装块的外壁连接有固定块，所述外壳的内壁连接有连接管，所述门板设置于过滤板的前端。

优选的，所述排入口与第一除尘腔之间相互连通，且驱动电机与排入口之间为螺栓连接，并且扇叶与驱动电机之间构成旋转结构。

优选的，所述吸尘板与第一除尘腔之间相互配合，且通孔的深度等于分割板的厚度。

优选的，所述活性炭板与第二除尘腔之间为固定连接，且排出口与第二除尘腔之间相互连通。

优选的，所述储水箱通过水泵和输送管与喷头之间构成连通结构，且排水孔的深度等于固定板的厚度。

优选的，所述过滤板通过安装块与固定块之间构成卡合结构，且连接管与储水箱之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该静电除尘器的排入口内设有驱动电机，驱动电机启动带动扇叶旋转，从而将外部的气体抽入至第一除尘腔内进行除尘，便于人们的使用；该静电除尘器的第一除尘腔内设有吸尘板，吸尘板通电，能够对气体中的灰尘进行吸附，从而达到除尘的效果，然后气体能够通过通孔排入至第二除尘腔，从而进行二次除尘；