[实用新型]一种煅烧炉烟气余热发电系统

说明书

本实用新型提供一种煅烧炉烟气余热发电系统，烟气从煅烧炉烟气出口流出进入烟气沉降室沉降，接着从烟气沉降室顶端出口流出进入余热锅炉，与余热锅炉中水换热后，烟气携带余热进入热水换热器，烟气从热水换热器流出后经排烟风机加压排至烟囱；热水换热器中经预热的水进入余热锅炉，经余热锅炉变成蒸汽后进入蓄热器，蓄热器将特定压力的热蒸汽送入汽轮机，推动汽轮机带动发电机发电；汽轮机的乏汽进入凝汽器凝结成水，经过凝结水泵送至除氧器，然后和补充水一起除氧后进入热水换热器。本实用新型减少了烟气对大气环境造成的污染且还节约了能源，延长了锅炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于余热利用技术领域，尤其涉及一种煅烧炉烟气余热发电系统。

背景技术

烟气余热发电主要是通过将高温废气送往余热锅炉换热产生高温蒸汽，并由管道送至汽轮机，由真空泵抽真空，高温的蒸汽迅速膨胀做功，带动汽轮机运转，以驱动发电机发电。

现有的装置高温烟气经过余热锅炉换热后就会放散，既会对大气造成污染还浪费了能源，再者，烟气中含有的灰尘进入余热锅炉，集结在锅炉内，影响锅炉的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煅烧炉烟气余热发电系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种煅烧炉烟气余热发电系统，烟气从煅烧炉烟气出口流出进入烟气沉降室沉降，接着从烟气沉降室顶端出口流出进入余热锅炉，与余热锅炉中水换热后，烟气携带余热进入热水换热器，烟气从热水换热器流出后经排烟风机加压排至烟囱；

热水换热器中经预热的水进入余热锅炉，经余热锅炉变成蒸汽后进入蓄热器，蓄热器将特定压力的热蒸汽送入汽轮机，推动汽轮机带动发电机发电；

汽轮机的乏汽进入凝汽器凝结成水，经过凝结水泵送至除氧器，然后和补充水一起除氧后进入热水换热器。

进一步的，烟气沉降室顶端出口处设置有滤网。

进一步的，烟气沉降室顶端出口与余热锅炉连接直管上两侧设置有竖直向下与连通直管成30度角的吹扫管，吹扫管连接高压鼓风机，吹扫管上设置有单向阀。

进一步的，其特征在于，烟气沉降室底部设置有清灰口。

有益效果:本实用新型高温烟气经过余热锅炉换热后不会放散，继续进入热水换热器预热水体，经预热的水体再通入余热锅炉中，节约了能源，再者，本实用新型设置有烟气沉降室，烟气中颗粒状粉尘经滤网过滤后沉降在烟气沉降室内，定期从清灰口清理烟气沉降室内的粉尘，对于滤网，可以利用高压鼓风机对其进行吹扫，防止滤网堵塞。本实用新型减少了烟气对大气环境造成的污染且节约了能源，延长了锅炉的使用寿命。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

附图标记：1.烟气沉降室、2.余热锅炉、3.热水换热器、4.排烟风机、5.烟囱、6.蓄热器、7.汽轮机、8.发电机、9.凝汽器、10.凝结水泵、11.除氧器、12.连接直管、13.吹扫管、14.高压鼓风机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

参见图1所示，一种煅烧炉烟气余热发电系统，烟气从煅烧炉烟气出口流出进入烟气沉降室1沉降，接着从烟气沉降室1顶端出口流出进入余热锅炉2，与余热锅炉2中水换热后，烟气携带余热进入热水换热器3，烟气从热水换热器3流出后经排烟风机4加压排至烟囱5；

热水换热器3中经预热的水进入余热锅炉2，经余热锅炉2变成蒸汽后进入蓄热器6，蓄热器6将特定压力的热蒸汽送入汽轮机7，推动汽轮机7带动发电机8发电；