[实用新型]一种玻璃盖板抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种玻璃盖板抛光设备，包括底座，所述底座的上端固定设置有抛光台，所述抛光台上均匀开设有抛光槽，所述底座上端的中心位置设置有升降机构，所述抛光台的上端外侧固定设置有支撑架，所述支撑架的中心位置开设有通孔，所述支撑架的上端设置有液压缸，所述液压缸的输出端通过通孔设置有驱动杆，所述驱动杆的下端设置安装板，所述安装板的下端设置有抛光机构。本实用新型通过设置升降机构、抛光机构，从而实现了多组玻璃盖板的抛光，同时使得该设备具有定位抛光的功能，进而提高了该设备对玻璃盖板的抛光效率和抛光质量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃盖板抛光领域，具体为一种玻璃盖板抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)，通常以抛光轮作为抛光工具。

但是现有的抛给设备不具有定位抛光的功能，且不能同时对多个玻璃盖板进行抛光，抛光效率低下，在对玻璃盖板抛光的过程中，玻璃盖板不易于固定，容易对玻璃盖板造成磨损，从而影响玻璃盖板的抛光作业，所以我们亟需一种玻璃盖板抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃盖板抛光设备，包括底座，所述底座的上端固定设置有抛光台，所述抛光台上均匀开设有抛光槽，所述底座上端的中心位置设置有升降机构，所述抛光台的上端外侧固定设置有支撑架，所述支撑架的中心位置开设有通孔，所述支撑架的上端设置有液压缸，所述液压缸的输出端通过通孔设置有驱动杆，所述驱动杆的下端设置安装板，所述安装板的下端设置有抛光机构。

优选的，所述升降机构包括油缸和移动板，所述油缸通过保护箱固定设置在底座的上端，所述油缸的输出端通过保护箱设置有升降杆，所述移动板的下端中心位置与升降杆的上端固定连接，所述移动板的下端对称设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的上端、下端分别与移动板的下端、底座的上端固定焊接，所述移动板的上端均匀设置有凸台，所述凸台的大小均小于抛光槽的大小，所述凸台的中轴线与抛光槽的中轴线位于同一直线上，所述凸台的数量等于抛光槽的数量。

优选的，所述抛光机构包括驱动电机和安装架，所述驱动电机通过电机箱固定安装在安装板的下端，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述安装架的下端通过旋转柱轴承连接有旋转台，所述旋转台的上端中心位置与驱动轴的下端固定连接，所述旋转台的下端均匀设置有抛光轮，所述抛光轮的中轴线与抛光槽的中轴线位于同一直线上。

优选的，所述安装架的两端通过定位杆设置有定位块，所述定位块与抛光台间的间距等于抛光槽与抛光轮间的间距。

优选的，述抛光轮的大小大于抛光槽的大小，且所述抛光轮的数量等于抛光槽的数量。

优选的，所述抛光槽的内壁四周设置有弹性软垫。

本实用新型提供了一种玻璃盖板抛光设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置升降机构和抛光机构，油缸通过升降杆驱动移动板的升降移动，即可实现凸台的升降移动，从而实现了玻璃盖板升降移动至抛光槽内，驱动电机通过驱动轴驱动旋转台的转动，即可实现抛光轮对抛光槽内玻璃盖板的抛光，从而可以对多组玻璃盖板进行抛光作业，同时还通过安装架在液压缸的驱动下，安装架通过定位杆带动定位块移动，即可实现定位块的下表面与抛光台的上表面抵接，使得该设备具有定位抛光的功能，进而提高了该设备对玻璃盖板的抛光效率和抛光质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的抛光机构的结构示意图；