[实用新型]一种带有防滑夹具的拉伸件

说明书

本实用新型公开了一种带有防滑夹具的拉伸件，包括拉伸件本体，所述拉伸件本体的底部设置有底板，所述底板的内表壁开设有孔槽，所述底板的上方设置有移动滑槽，所述移动滑槽的开口处由上至下依次设置有卡片、放置杆、夹紧弹板，所述卡片远离放置杆的一端开设有固定槽，所述固定槽的上方设置有转轴，所述移动滑槽的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上方设置有螺栓和螺丝，所述移动滑槽的内部设置有滑块；该一种带有防滑夹具的拉伸件通过设置卡片、放置杆、转轴和夹紧弹板、螺纹孔，可以达到维修或更换拉伸件拆卸方便，方便取下拉伸件，和避免发生滑动影响拉伸件的载物效果，保证了拉伸件设备不会发生滑动。

技术领域

本实用新型涉及拉伸件技术领域，具体为一种带有防滑夹具的拉伸件。

背景技术

拉伸通常是在高于玻璃化温度的条件下进行的，单轴取向和双轴取向都能使高聚物产生各向异性(力学、光学、热学、电学等)，双轴取向使平面内分子链的方向是无规的，结晶高聚物拉伸时其球晶能变形直至破坏，部分折叠链片晶被拉成伸直链，在一定条件下可沿拉伸方向排列成规整而完全的伸直链晶体，高聚物在拉伸过程中形成的这种新结构通常称为微丝晶结构，在其形成过程中伸直链段数目增加，折叠链段数目减少，同时增加了片晶间的连接链，从而提高了高聚物的力学强度和韧性。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、拉伸件表面质量要求平滑、棱线清晰，不允许有起皱、划伤、毛刺等缺陷，但是活动性强的拉伸件在使用过程中容易滑落，降低了拉伸件的稳定性能，且影响拉伸件的载物效果，使得工人劳动强度增大，无法投入生产；

2、防滑夹具的拉伸件在工业涉及领域使用很广泛，一般的拉伸件长时间使用后，拉伸相互作用的配件容易生锈，生锈使配件之间的拆卸很不方便，且焊接拆卸后无法二次使用，降低了拉伸件的使用寿命，使拉伸件的灵活度大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带有防滑夹具的拉伸件，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防滑夹具的拉伸件，包括拉伸件本体，所述拉伸件本体的底部设置有底板，所述底板的内表壁开设有孔槽，所述底板的上方设置有移动滑槽，所述移动滑槽的开口处由上至下依次设置有卡片、放置杆、夹紧弹板，所述卡片远离放置杆的一端开设有固定槽，所述固定槽的上方设置有转轴，所述移动滑槽的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的上方设置有螺栓和螺丝，所述移动滑槽的内部设置有滑块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拉伸件本体的材质是不锈钢铝合金材质，所述底板的形状呈矩形，所述孔槽的形状呈圆形，且孔槽分别设置有两个，所述两个孔槽位于底板水平中心轴的两侧等距离排布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动滑槽的形状呈中空结构的“Φ”型，所述移动滑槽的底端与底板的顶端固定连接，且移动滑槽位于底板的水平中轴线上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡片的长度是移动滑槽顶端长度的四分之三，所述放置杆的一端与移动滑槽开口处的左侧固定连接，且放置杆与卡片的左侧卡口连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述夹紧弹板的材质是橡胶材质，且夹紧弹板分别设置有两个，所述两个夹紧弹板的一端分别与移动滑槽内表壁的左右两侧固定连接，所述两个夹紧弹板卡口连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定槽的直径大小与穿过卡片一端的转轴的直径大小相匹配，所述转轴分别与卡片的一侧、固定槽卡紧连接，所述螺纹孔分别开设有六个，且六个螺纹孔分别等距离对称排列与移动滑槽的左右两侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹孔的直径大小分别与螺栓、螺丝的直径大小相匹配，所述滑块的材质是不锈钢铝合金材质，所述滑块的形状大小与移动滑槽的内部形状大小相匹配且滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有防滑夹具的拉伸件，具备以下有益效果：