[实用新型]一种滚筒式冷渣机有效
申请号: | 202022980628.6 | 申请日: | 2020-12-14 |
公开(公告)号: | CN213955342U | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 成平;程永祥;刘卫国;何孝周;倪金春 | 申请(专利权)人: | 江苏东安特钢机械制造有限公司 |
主分类号: | F23J1/06 | 分类号: | F23J1/06;F27D15/02;F28D11/02;F28F19/06;F16F15/067 |
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地址: | 214532 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚筒 式冷渣机 | ||
本实用新型公开了一种滚筒式冷渣机,包括外筒,所述外筒的内部设置有水管,且水管的内部设置有耐磨机构,所述耐磨机构的一侧设置有进料口,且进料口的下端设置有伺服电机,所述伺服电机的下端设置有限位机构,且限位机构的上端外表面设置有支撑轮,所述限位机构的上端设置有出料口,且限位机构的下端外表面设置有减震机构。本实用新型所述的一种滚筒式冷渣机,通过耐磨机构,可以提高冷渣机内表面的耐磨性能,有利于增加冷渣机的使用寿命,通过限位机构,可以防止冷渣机在运行过程中发生偏移,有利于节省人力成本,通过减震机构,可以提高冷渣机运行过程中的稳定性,有利于防止冷渣机产生噪音,带来更好的使用前景。
技术领域
本实用新型涉及冷渣机技术领域,具体为一种滚筒式冷渣机。
背景技术
冷渣机又称冷渣器,冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成,筒体和分隔架均采用水冷壁式结构,筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片,冷渣机的内部结构主要由筒外焊有传动装置的外筒和焊有固定螺旋导向叶片的内筒组成,内筒有多管型和套筒型各种型号,内筒内的固定螺旋导向叶片之间焊有提渣板,当冷渣机由传动装置驱动缓慢旋转时,高温炉渣在套筒的内筒由螺旋叶片导向前进,在旋转的同时,提渣板带动炉渣向上提升,到一定高度后,向下抛撒,冷却水在内、外筒之间的夹套内逆向流动带走热量,冷却风在内筒内将提渣板提起后抛撒炉渣加热的热空气带走,使热态炉渣逐步冷却,常见的冷渣机有滚筒式、震动式、水冷式与盘式四种,现有的滚筒式冷渣机在使用时存在一定的弊端,现有的滚筒式冷渣机内筒在长时间对炉渣进行冷却的过程中,其表面会有一定的磨损,会降低冷渣机的使用寿命,冷渣机长时间的运行后,主体部分会发生偏移,需要人工不断进行调整,比较繁琐且需要较多的人工成本,现有的冷渣机稳定性较低,长时间运行过后会产生噪音,不利于生产人员的身体健康,为此,我们提供一种滚筒式冷渣机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚筒式冷渣机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚筒式冷渣机,包括外筒,所述外筒的内部设置有水管,且水管的内部设置有耐磨机构,所述耐磨机构的一侧设置有进料口,且进料口的下端设置有伺服电机,所述伺服电机的下端设置有限位机构,且限位机构的上端外表面设置有支撑轮,所述限位机构的上端设置有出料口,且限位机构的下端外表面设置有减震机构。
优选的,所述耐磨机构包括铸钢新型复合耐磨材料、新型多相铁基耐磨材料与内筒,所述新型多相铁基耐磨材料位于内筒的外部,且新型多相铁基耐磨材料位于铸钢新型复合耐磨材料的内部。
优选的,所述铸钢新型复合耐磨材料的内部通过喷涂与新型多相铁基耐磨材料的外部固定连接,且新型多相铁基耐磨材料的内部通过喷涂与内筒的外部固定连接。
优选的,所述限位机构包括旋转螺纹、固定槽、底座、挡杆与支撑杆,所述挡杆位于支撑杆的上端外表面,且支撑杆位于底座的上端外表面。
优选的,所述支撑杆的上端外表面通过旋转螺纹与挡杆的下端外表面可拆卸连接,且支撑杆的下端外表面通过固定槽与底座的上端外表面固定连接。
优选的,所述减震机构包括减震弹簧、固定胶、垫板、凹槽与缓冲垫,所述垫板位于减震弹簧的上端外表面,且减震弹簧位于缓冲垫的上端外表面。
优选的,所述减震弹簧的上端外表面通过凹槽与垫板的下端外表面固定连接,且减震弹簧的下端外表面通过固定胶与缓冲垫的上端外表面固定连接。
优选的,所述支撑轮的下端外表面与限位机构的上端外表面固定连接,且限位机构的下端外表面与减震机构的上端外表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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