[实用新型]一种轧机自动润滑系统

说明书

本实用新型公开了一种轧机自动润滑系统，包括依次连接的电动加油泵(1)和电动润滑装置(2)，电动润滑装置(2)的出料端连接有多个电磁给油箱(3)，每个电磁给油箱(3)连接有两根高压软管(4)，每根高压软管(4)均连接有接头(5)，其中一个接头(5)连接有托架分油器(6)，另一个接头(5)连接有轧机分油器(7)；还包括控制器(8)，控制器(8)分别与电动加油泵(1)、电动润滑装置(2)和电磁给油箱(3)相连。本实用新型具有有利于轧机连续化生产、保证加油量稳定性以及方便加油的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种轧机润滑油添加设备，特别是一种轧机自动润滑系统。

背景技术

轧机在长时间连续作业后，就需要对轴承部位进行加油，以此来保证轴承的润滑性。但是，由于轧钢厂为连续生产型企业，而现有加油方式为通过加油孔手动加油，轧机在生产时加油危险性较大，易产生工伤事故，需要停产检修时再加，从而会影响生产效率。同时，由于是人工手动加油，就需要员工控制加油时间和加油量，易发生漏加现象，导致加油量不稳定；而且，加油孔位于轧机轴承座正上方，加油也不太方便。因此，现有的技术存在着不利于轧机连续生产、加油量不稳定以及加油不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种轧机自动润滑系统。本实用新型具有有利于轧机连续化生产、保证加油量稳定性以及方便加油的特点。

本实用新型的技术方案：一种轧机自动润滑系统，包括依次连接的电动加油泵和电动润滑装置，电动润滑装置的出料端连接有多个电磁给油箱，每个电磁给油箱连接有两根高压软管，每根高压软管均连接有接头，其中一个接头连接有托架分油器，另一个接头连接有轧机分油器；还包括控制器，控制器分别与电动加油泵、电动润滑装置和电磁给油箱相连。

前述的一种轧机自动润滑系统中，所述托架分油器经托架轴承油路转接器与托架轴承座上的加油孔相连，轧机分油器经轧机轴承油路转接器与轧机轴承座上的加油孔相连。

前述的一种轧机自动润滑系统中，电动加油泵还连接有备用储油桶。

前述的一种轧机自动润滑系统中，所述电动润滑装置包括储油桶和电动润滑泵，储油桶内还设有高低液位开关；储油桶出料口设有压力控制器。

前述的一种轧机自动润滑系统中，所述电磁给油箱包括电磁给油器，电磁给油器分别连接有分油器和流量传感器，高压软管与分油器相连；还包括与流量传感器相连的通讯模块。

与现有技术相比，本实用新型由控制器、电动加油泵、电动润滑装置和多个电磁给油箱组成，每个电磁给油箱通过高压软管和接头与托架分油器以及轧机分油器相连，以此来实现对托架轴承和轧机轴承的自动加油，设备与自动润滑系统形成闭环，可在运行时随时加油，有利于轧机的连续化生产，也可以有效的保证加油量的稳定性，保证加油质量。同时本实用新型取代人工手动加油，从而极大的方便了加油操作。综上所述，本实用新型具有有利于轧机连续化生产、保证加油量稳定性以及方便加油的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装视图。

附图中的标记为：1-电动加油泵，2-电动润滑装置，3-电磁给油箱，4-高压软管，5-接头，6-托架分油器，7-轧机分油器，8-控制器，9-托架轴承座，10-轧机轴承座，11-备用储油桶，12-托架轴承油路转接器，13-轧机轴承油路转接器，201-储油桶，202-电动润滑泵，203-高低液位开关，204-压力控制器，301-电磁给油器，302-分油器，303-流量传感器，304-通讯模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。