[实用新型]一种绝缘阻燃电缆

说明书

本申请涉及一种绝缘阻燃电缆，包括若干组导线，包裹于若干组导线外的耐热层和填充于导线与耐热层之间的隔氧层；所述导线包括导线芯和包裹于导线芯外的绝缘皮；在所述隔氧层中与导线一一对应设置有延伸方向与导线延伸方向形同的安装槽，所述导线嵌设于安装槽中，在隔氧层的外周上与安装槽一一对应开设有缺口槽，所述缺口槽的延伸方向与安装槽的延伸方向相同且与安装槽连通。本申请具有减少电缆剥线的时间，从而提高电缆接线的便捷性的优点。

技术领域

本申请涉及电力输送设施的领域，尤其是涉及一种绝缘阻燃电缆。

背景技术

目前，随着社会的不断发展，人们的用电需求也不断提升，电缆是实现电力跨区域运输所必不可少的重要设施之一，电缆通常是由几根或者几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，在电缆的最外层包裹有耐热层，电缆具有内通电，外绝缘的特性，从而将电力从一处输送至另一处。

在相关技术中，电缆主要包括若干组导线，包裹于若干组导线外的耐热层和填充于导线和耐热层之间的隔氧层；导线包括金属制成的导线芯和包裹与导线芯外的绝缘皮；为了提高电缆的耐热阻燃能力，同时为了提高电缆的防水能力，隔氧层通常采用低烟无卤阻燃聚烯烃材质。

针对上述相关技术，发明人认为：在相关技术中，导线一般采用注塑的方式包裹在隔氧层内部，导线的绝缘皮与隔氧层紧密粘合在对电缆进行接线时，需要使用专门的工具对隔氧层进行去除，剥线花费时间较长，电缆的接线操作较为不便。

实用新型内容

为了减少电缆剥线的时间，从而提高电缆接线的便捷性，本申请提供一种绝缘阻燃电缆。

本申请提供的一种绝缘阻燃电缆采用如下的技术方案：

一种绝缘阻燃电缆，包括若干组导线，包裹于若干组导线外的耐热层和填充于导线与耐热层之间的隔氧层；所述导线包括导线芯和包裹于导线芯外的绝缘皮；在所述隔氧层中与导线一一对应设置有延伸方向与导线延伸方向形同的安装槽，所述导线嵌设于安装槽中，在隔氧层的外周上与安装槽一一对应开设有缺口槽，所述缺口槽的延伸方向与安装槽的延伸方向相同且与安装槽连通。

通过采用上述技术方案，当需要对电缆进行接线时，工作人员将耐热层减掉后，工作人员可以用手或者钳子捏住导线将导线朝向背离安装槽的方向拉动，从而将导线从缺口槽中拉出，然后使用剪刀将隔氧层多余部分剪掉；通过设置缺口槽可以提高导线从隔氧层中剥离的便捷性，减少电缆剥线的时间，从而提高电缆接线的便捷性。

可选的，在所述耐热层与隔氧层之间设置有屏蔽层，所述屏蔽层包裹于隔氧层外。

通过采用上述技术方案，屏蔽层可以降低外界磁场对导线内的电流产生的干扰，同时可以降低电流在流动过程中向外辐射的电磁能。

可选的，在所述隔氧层与屏蔽层之间设置有用于对缺口槽进行封闭的封闭带。

通过采用上述技术方案，封闭带一方面可以对缺口槽进行封闭，提高导线在安装槽内的稳定性；另一方面，封闭带可以对导线和屏蔽层进行隔离，降低由于导线直接和屏蔽层接触发生短路的可能。

可选的，在所述封闭带上凸出设置有多个插销，在隔氧层上与插销相对应的位置开设有插孔，所述插销与插孔插接配合。

通过采用上述技术方案，插销与插孔的插接配合可以提高封闭带在隔氧层外周上的稳定性，同时提高在接线过程中对封闭带进行拆卸的便捷性。

可选的，在所述插孔的底部开设有直径大于插孔的卡接孔，所述插销的外径与插孔的直径适配，在所述插销背离封闭带的一端凸出设置有与卡接孔适配的插头。

通过采用上述技术方案，在安装封闭带时，将插头插入插孔中向卡接孔内按压，在插头的作用下插孔发生弹性形变，将插头按压插入卡接孔中，插孔收缩与插孔配合，插头卡接于卡接孔中，从而进一步提高封闭带在隔氧层上安装的稳定性。