[实用新型]高炉煤气酸性腐蚀气体组分脱除系统

说明书

本实用新型公开了一种高炉煤气酸性腐蚀气体组分脱除系统，涉及高炉煤气干法除尘净化领域，解决高炉煤气干法除尘后续工序设备酸腐蚀和氯离子腐蚀问题。本实用新型采用的技术方案是：高炉煤气酸性腐蚀气体组分脱除系统，包括脱氯塔，脱氯塔连接煤气进入管，煤气进入管内设置碱液喷枪，碱液喷枪连接新水加压输送管路，新水加压输送管路靠近碱液喷枪的位置连接碱液加压输送管路，碱液加压输送管路的进液端与碱液储罐相连；脱氯塔的上部出口端设置气液分离装置，脱氯塔的顶部连接煤气排出管，脱氯塔的下部为中和水存储区，中和水存储区连接水封溢流装置，脱氯塔的底部设置排污阀。本实用新型适用于高炉煤气酸性腐蚀气体成分的净化脱除。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体涉及高炉煤气干法除尘净化领域，尤其是一种对高炉煤气中的酸性腐蚀气体成分进行净化脱除的系统。

背景技术

高炉煤气是高炉冶炼过程中的副产气体，其煤气含尘量一般在10g/m³以上，必须经过净化除尘后方可使用。高炉煤气净化除尘分为湿法除尘和干法除尘两类，目前我国500m³级及以下高炉的煤气净化基本上全部采用干式布袋除尘，而1000m³级及以上高炉的煤气净化采用干法布袋除尘技术的较少。

攀钢高炉煤气干法除尘工艺是：高炉产生的荒高炉煤气进入重力除尘器粗除尘后，经散热器降温控制在200℃以下，然后进入布袋干式除尘器(简称BDC)进行精除尘，除尘后的净煤气经过TRT发电或者减压阀组减压后，一部分直接送高炉热风炉使用，另一部分经降温脱水后进入高炉煤气主管网。

高炉煤气采取全干式除尘工艺后，高炉煤气中的气态污染物，尤其是含Cl^-等酸性腐蚀气体未被去除(原湿式除尘工艺可以大量被水吸收带走)，导致TRT工序之后，甚至在TRT内部，煤气大幅降温后形成强酸冷凝的酸腐蚀，缩短TRT透平机动、静叶片和后部高炉煤气主管网的工作寿命，并且由此导致的煤气设备酸腐蚀泄漏事故时有发生。

2017年，攀钢钒公司高炉煤气主管网有12个不锈钢波纹补偿器酸腐蚀开裂，煤气管道下部频繁腐蚀穿孔渗漏，现采取临时在线打包处理，一旦高炉煤气管道出现大面积腐蚀穿孔，将给公司造成重大的生产或安全事故。宝钢专门研制了特殊不锈钢材质的波纹补偿器，陕鼓也为宝钢TRT专门研制了防腐材料和表面喷涂工艺，以应对宝钢煤气管网PH值低至1以下的冷凝酸腐蚀。

攀钢钒公司对4号高炉洗净塔的溢流水样进行取样化验，检测氯根和硫酸根含量，检测结果如表1所示。很据表1所示的化验数据，可明显看出高炉煤气冷凝水pH值为酸性，其中氯离子平均在500mg/L以上，硫酸根离子在150mg/L以上。

表1 4号高炉煤气冷凝水化验数据