[实用新型]一种变径石墨换热器

说明书

本实用新型是一种变径石墨换热器，壳体包括顶部、中间部、底部，所述顶部设置有进液口（11），底部设置有出液口（12），所述壳体顶部和底部设置为锥形结构，所述中间部设置有第一石墨块（2）、第二石墨块（3）和第三石墨块（4），所述第二石墨块设置于壳体的中间位置上，所述第一石墨块上设置有第一通孔，所述第一通孔下方连接有竖直石墨管（5），所述竖直石墨管穿过第二石墨块设置于第三石墨块上方。

技术领域

本实用新型涉及石墨换热器技术领域，尤其涉及一种变径石墨换热器。

背景技术

石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，石墨换热器工作原理为：根据石墨的耐酸腐蚀性和良好的热传导性能，用石墨制作成导流器件，当两种介质彼此通过时，高温介质不断地把热量传给石墨换热器，低温介质不断从换热器得到热量，从而实现了热交换。根据石墨的特点，目前石墨换热器在冷轧酸洗线、化工、石油及农药等行业得到日益广泛的应用。传统的石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。块孔式和管壳式在换热性能方便各有优劣，如块孔式，其优点是结构强度高，换热安全，缺点是需要大量的块孔式换热块拼接形成换热芯体，石墨使用量大，成本较高，且冷却介质通道与高温酸液通道之间的间隔较大，冷却效果不佳；管壳式的优点是石墨管直接与冷却介质接触，换热面积较大，换热效果较好，石墨使用量较少，缺点是结构强度较低，石墨管易损坏。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种变径石墨换热器，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种变径石墨换热器，包括壳体1，所述壳体包括顶部、中间部、底部，所述顶部设置有进液口11，底部设置有出液口12，所述壳体顶部和底部设置为锥形结构，所述中间部设置有第一石墨块2、第二石墨块3和第三石墨块4，所述第二石墨块设置于壳体的中间位置上，所述第一石墨块上设置有第一通孔，所述第一通孔下方连接有竖直石墨管5，所述竖直石墨管穿过第二石墨块设置于第三石墨块上方。

进一步的，所述竖直石墨管设置为上宽下窄的样式。

进一步的，所述第一石墨块左侧设置有第一进水口6，所述第二石墨块右侧设置有第一出水口9，所述第二石墨块左侧设置有第二进水口7，所述第三石墨块右侧设置有第二出水口10。

进一步的，所述第一进水口与第一出水口之间设置有第一螺旋水管91。

进一步的，所述第二进水口与第二出水口之间设置有第二螺旋水管71。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构强度较高，石墨管不易损坏，换热安全，换热效率较高，换热效果较好，成本较低的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。