[实用新型]一种铝管包胶生产用注塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝管包胶生产用注塑成型装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面设有下模具壳体，所述下模具壳体的顶部铰接有上模具壳体，所述下模具壳体的内侧底壁均匀设有装配式铝件，所述上模具壳体的内侧底壁固定连接有块体，所述上模具壳体的内侧底壁滑动连接有滑块，所述滑块与所述块体相邻的一侧均匀固定连接有推杆；本实用新型下模具壳体对装配式铝件进行挤压时会溢出气体，通过第一通槽和排气管会将气体排出，同时，从块体的上方也会排出部分气体，使得装配式铝件被挤压时，产生的多余气体可以被快速排出，通过螺牙的设置，与装配式铝件的一端适配连接，在装配式铝件溢胶时，通过溢料沟加快排气，同时可以缩短生产周期。

技术领域

本实用新型涉及铝管包胶加工技术领域，具体为一种铝管包胶生产用注塑成型装置。

背景技术

在工业生产中，需要用到铝管包胶技术，即用硅胶包在铝管的外部，注塑成型后，将铝管取出，得到成品，用以广大行业使用；

在生产过程中，硅胶包前胶在铝管上，其难点是模具挤压成型中的产品因挤压时产生的气泡会导致外观不规则，现有的模具排气系统不规范，排气孔设置较少，且下模具缺乏排气系统，使得排气效果差，导致装配式铝管被加工后会产生气泡甚至走形，从而影响加工成品质量，降低生产加工的效率，为此，提出一种铝管包胶生产用注塑成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝管包胶生产用注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管包胶生产用注塑成型装置，包括工作平台，所述工作平台的上表面设有下模具壳体，所述下模具壳体的顶部铰接有上模具壳体，所述下模具壳体的内侧底壁均匀设有装配式铝件，所述上模具壳体的内侧底壁固定连接有块体，所述上模具壳体的内侧底壁滑动连接有滑块，所述滑块与所述块体相邻的一侧均匀固定连接有推杆，所述推杆远离所述滑块的一端螺纹连接有螺牙，所述螺牙的外侧壁开设有溢料沟，所述下模具壳体的顶部均匀开设有第一通槽，所述上模具壳体的一侧均匀连通有排气管，所述工作平台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧壁安装有散热扇。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下模具壳体的外侧壁对称固定连接有四个固定板，所述固定板的底部通过固定螺栓与所述工作平台的上表面螺纹连接，所述上模具壳体的上表面焊接有第二把手，所述滑块远离所述推杆的一侧焊接有第一把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作平台的底部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁焊接有固定杆，所述固定杆远离所述支撑杆的一端焊接于所述工作平台的下表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作平台的外侧壁固定连接有卡套，所述卡套的内侧壁卡接有刮铲。

作为本技术方案的进一步优选的：所述工作平台的上表面焊接有箱体，所述箱体的顶部通过螺丝固定连接有顶盖，所述箱体的内侧底壁螺纹连接有蓄电池，所述箱体的外侧壁分别安装有USB充电口和开关组。

作为本技术方案的进一步优选的：所述USB充电口的电性输出端与所述蓄电池的电性输入端电性连接，所述蓄电池的电性输出端与所述开关组的电性输入端电性连接，所述开关组的电性输出端与所述散热扇的电性输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、本实用新型下模具壳体对装配式铝件进行挤压时会溢出气体，通过第一通槽和排气管会将气体排出，同时，从块体的上方也会排出部分气体，使得装配式铝件被挤压时，产生的多余气体可以被快速排出；

二、本实用新型通过螺牙的设置，与装配式铝件的一端适配连接，在装配式铝件溢胶时，通过溢料沟加快排气，同时可以缩短生产周期；

三、本实用新型通过散热扇的设置，可以对下模具壳体和上模具壳体的内部进行散热处理，加快下模具壳体和上模具壳体的散热，从而提高生产效率；