[实用新型]一种燃气节能铝棒加热炉

说明书

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种燃气节能铝棒加热炉，包括炉体，所述炉体内部的右侧设有加热区，所述炉体内部的左侧设有预热区，所述炉体的加热区内固定连接有混合管路，所述炉体的加热区内固定连接有测温针，所述炉体正面和背面的右侧均固定连接有燃气管路，所述炉体的加热区内固定连接有点火枪，所述燃气管路的输出端固定连通有烧嘴，所述烧嘴位于点火枪的一侧。本实用新型通过在炉体的加热区段设有点火枪，点火枪对烧嘴进行点火，燃气管路给烧嘴提供燃气，使得烧嘴对铝棒表面进行加热，烧嘴错位排列，火焰最高温的外焰环绕铝棒，形成高温流体，燃烧速度快、效率高、燃烧完全，提高了铝棒加热的效率。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种燃气节能铝棒加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，现有的铝棒加工中，需要采用加热炉对铝棒进行热处理，目前，加热炉多以电力工频加热为主，大型燃气加热炉使用较少，因电加热炉使用成本较高，多数地区又电力短缺，电加热炉不能完全满足我国铝挤压工业和技术的发展，为此，我们提出了燃气节能铝棒加热炉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气节能铝棒加热炉，具备燃气加热和余热回收的优点，解决了现在的加热炉不能完全满足我国铝挤压工业和技术的发展的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气节能铝棒加热炉，包括炉体，所述炉体内部的右侧设有加热区，所述炉体内部的左侧设有预热区，所述炉体的加热区内固定连接有混合管路，所述炉体的加热区内固定连接有测温针，所述炉体正面和背面的右侧均固定连接有燃气管路，所述炉体的加热区内固定连接有点火枪，所述燃气管路的输出端固定连通有烧嘴，所述烧嘴位于点火枪的一侧，且烧嘴错位排列在炉体的加热区内。

所述炉体背面的右侧固定连接有循环风机，所述循环风机的输入端与炉体的加热区连通，所述循环风机的排出端与炉体的预热区连通。

进一步地，所述炉体右侧的顶部铰接有炉门，所述炉体右侧的底部固定连接有炉门传动组件，所述炉门传动组件的输出端与炉门活动连接。

进一步地，所述炉体的顶部通过固定架固定连接有炉盖，所述炉盖顶部中部的右侧嵌设有防爆装置。

进一步地，所述炉体正面的左侧固定连接有助燃风机，所述助燃风机的输出端固定连通有空气管路，所述空气管路的输出端与炉体的加热区连通。

进一步地，所述炉体的内壁设有保温层，所述保温层由高温陶瓷纤维卷毯、高温陶瓷半硬板和高温铝箔针刺毯耐材组成。

进一步地，所述炉体正面的左侧固定连接有换热箱，所述换热箱的输入端与炉体上的废气排放管连通。

进一步地，所述炉体内底壁的两侧均固定连接有轴承座，两个轴承座之间传动连接有滚轮，所述滚轮由减速电机驱动。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种燃气节能铝棒加热炉，至少具备以下有益效果：

1、该燃气节能铝棒加热炉，通过在炉体的加热区段设有点火枪，点火枪对烧嘴进行点火，燃气管路给烧嘴提供燃气，使得烧嘴对铝棒表面进行加热，烧嘴错位排列，火焰最高温的外焰环绕铝棒，形成高温流体，燃烧速度快、效率高、燃烧完全，提高了铝棒加热的效率。

2、该燃气节能铝棒加热炉，将炉体内加热区的热气通过循环风机抽向预热区，对预热区内的冷棒进行循环预热，提高热能利用率，具有节能环保的效果，且能很好地控制燃烧区域的炉压，得到一个最佳燃烧环境。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图；