[实用新型]一种开板式电源模块载具

说明书

本实用新型提供一种开板式电源模块载具，其特征在于：包括载具基板(1)，载具基板(1)正面开设有两条滑槽(2)，滑槽(2)的中部设有等间距排布的产品仿形槽(3)用于放置产品，滑槽(2)的两端设有可滑动的限位组件，对产品进行限位，载具基板(1)反面的斜对称角处开设有两个定位孔(9)用于安装衬套(6)，载具基板(1)反面的上下两侧边开设有托条槽(7)用于安装托条(4)，载具基板(1)的两侧边开设有挡块槽(8)用于安装挡块(5)。本实用新型实现产品在自动线输送过程中的保护、准确定位及实现在线测试，提供效率和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及开板式电源模块激光打标、测试技术领域，尤其涉及一种开板式电源模块载具。

背景技术

电源模块是指可以直接贴装在印刷电路板上的电源供应器，其特点是可为专用集成电路、数字信号处理器、微处理器、存贮器、现场可编程门阵列及其他数字或模拟负载提供供电，一般来说，这类模块称为负载点电源供应系统或使用点电源供应系统。由于开板式电源模块性价比更高、体积更小的特点，得以在各个行业广泛应用。

开板式电源模块制造、测试过程中，其在自动线上流转时，因其正反两面都有很多大大小小、形状各异的元器件，自动线上流转的产品定位不准、产品易刮花损坏，且产品不能直接承受测试探针的作用力，不能直接对其进行在线测试。传统的激光打标和测试是在线外人工进行。

本实用新型即是基于现有工艺技术的不足而研究提出。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种开板式电源模块载具，以实现对在自动线输送中的开板式电源模块产品进行保护、定位以及在线测试。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种开板式电源模块载具，其特征在于：包括载具基板1，载具基板1正面开设有两条滑槽2，滑槽2的中部设有等间距排布的产品仿形槽3用于放置产品，滑槽2的两端设有可滑动的限位组件，对产品进行限位，载具基板1反面的上下两侧边开设有托条槽7用于安装托条4，载具基板1的两侧边开设有挡块槽8用于安装挡块5，载具基板1上还设有与自动线设备定位机构连接以实现对产品的定位的定位孔9。

优选的，所述产品仿形槽3的槽口为大斜角的设计，产品仿形槽3周边跟产品的间隙为 0.05mm。

优选的，所述定位孔9开设于载具基板1反面的斜对称角处，定位孔9采用过盈配合的方式安装衬套6。

作为上述技术方案的一种具体实施方式，所述限位组件包括滑动卡块10、滑动压块11 和弹簧12，滑动卡块10的前端设有扣位13，尾端的中央设有弹簧安装孔14用以安装弹簧 12，尾端的两侧分别设有一级的滑动台阶15，滑动压块11上设有安装沉孔16；滑动压块11 压住滑动卡块10上的滑动台阶15，通过安装沉孔16将其安装在滑槽2内，使滑动卡块10能在滑槽2中左右滑动而不脱离滑槽2，滑动卡块10的扣位13扣住产品仿形槽3，后端通过弹簧12的弹力复位以实现产品的限位。

优选的，所述滑动台阶15的台阶面与滑动压块11的底面的间隙为0.1mm，滑动台阶15 的侧面与滑槽2之间的间隙为0.1mm，扣位13的侧面与滑槽2之间的间隙为0.3mm。

优选的，所述载具基板1的材质为玻纤。

优选的，所述托条4和挡块5的材质为不锈钢。

优选的，所述托条4的前后两端设计有大斜角。

本实用新型的工作过程将结合具体实施例进行说明，在此不赘述，本实用新型的有益效果为：使用本实用新型开板式电源模块载具，使产品在输送过程中得到保护，同时又使产品在自动线输送中能准确定位及承受测试压力，满足上自动线的要求，大大的提高生产效率、提高生产稳定性，达到了降低生产成本的效果。

附图说明