[实用新型]一种高效率机加工设备

说明书

本实用新型公开了一种高效率机加工设备，包括钻孔机构、调节机构、第一缓冲固定机构和第二缓冲固定机构，所述钻孔机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一减速电机、顶板、导向杆、第一移动板、第一通孔、第一螺纹孔、第一轴承、第一转轴、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第一侧板、第二转轴、外螺纹、第二轴承、第二通孔、第二螺纹孔、支撑板、第一连接杆、第二减速电机、钻头、第三通孔和第二移动板，所述顶板的下表面两侧均安装有第一侧板，所述第一侧板两两相邻之间安装有第二转轴。本实用新型便于对不同大小的板材进行固定，增强了板材钻孔时的稳定性，提高了钻孔的精确度，提高了工作效率，使用操作方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种高效率机加工设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工中需要用到钻孔设备。

但是目前现有的钻孔设备不便于对不同大小的板材进行固定，通用性低，不便于调节钻头所处的位置，而且钻头对板材钻孔时产生的振动容易导致板材错位，降低了钻孔的准确性，工作效率低；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率机加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率机加工设备，包括钻孔机构、调节机构、第一缓冲固定机构和第二缓冲固定机构，所述钻孔机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一减速电机、顶板、导向杆、第一移动板、第一通孔、第一螺纹孔、第一轴承、第一转轴、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第一侧板、第二转轴、外螺纹、第二轴承、第二通孔、第二螺纹孔、支撑板、第一连接杆、第二减速电机、钻头、第三通孔和第二移动板，所述顶板的下表面两侧均安装有第一侧板，所述第一侧板两两相邻之间安装有第二转轴，所述第二转轴的两端均安装有第一侧板外壁上的第二轴承内，且第二转轴的一端穿过第二轴承与第四锥形齿轮连接，所述第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合连接，所述第三锥形齿轮安装在第一转轴的底端，所述第一转轴的顶端穿过顶板表面上的第一轴承与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮安装在第一减速电机的输出轴上，所述第一减速电机安装在顶板的上表面一侧，所述第二转轴的外壁上安装有第一移动板和第二移动板，且第二移动板位于第一移动板的两侧，所述第一移动板的下表面四个拐角处均安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底端安装在支撑板的顶部，所述支撑板的上表面中心位置安装有第二减速电机，所述第二减速电机上的输出轴穿过支撑板表面中心位置上的第三通孔并通过联轴器与钻头连接，所述第二移动板的底端设置有第二缓冲固定机构，所述调节机构包括第三减速电机、联轴器、第二侧板、第三移动板、第二连接杆、第三侧板、第三螺纹孔、底板、第三轴承、第三转轴、左旋螺纹、滑轨、滑块、右旋螺纹和第四转轴，所述底板的上表面两侧分别安装有第二侧板和第三侧板，所述第二侧板与第三侧板之间设置有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴的一端通过联轴器与第四转轴的一端连接，所述第四转轴的另一端安装在第三侧板外壁上的第三轴承内，所述第三转轴的另一端穿过第二侧板外壁上的第三轴承并通过联轴器与第三减速电机连接，所述第三减速电机安装在底板的上表面一侧，所述第三转轴和第四转轴的外壁上均安装有第三移动板，所述第一移动板的底部安装有滑块，所述滑块设置在滑轨上，且滑块与滑轨之间滑动连接，所述滑轨安装在底板的上表面，且滑轨位于第二侧板与第三侧板之间，所述第三移动板的顶部安装有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端设置有第一缓冲固定机构。

优选的，所述第一移动板的外壁上开设有第一通孔和第一螺纹孔，且第一通孔位于第一螺纹孔的上方，所述第二移动板的外壁上开设有第二通孔和第二螺纹孔，且第二通孔位于第二螺纹孔的上方，所述第二转轴的外壁中间段设置有外螺纹，所述第二转轴外壁上的外螺纹分别与第一移动板上的第一螺纹孔和第二移动板上的第二螺纹孔之间螺纹啮合连接。

优选的，所述第一通孔内安装有导向杆，导向杆的两端均穿过第二通孔与第一侧板连接，且导向杆的外壁与第一通孔的孔壁和第二通孔的孔壁均位于间隙连接。