[实用新型]一种双边折弯机

说明书

本实用新型公开了一种双边折弯机，属于钣金加工技术领域，包括：机架；支撑板，设置于机架顶端；定模，固定连接于支撑板上表面；对称设置的第一动模和第二动模，与定模对应设置；第一动模和第二动模可滑动地设置于支撑板上表面；第一驱动装置和第二驱动装置，设置于支撑板上表面，分别与第一动模、第二动模固定连接；第一动模与定模配合；2个对称设置的折弯单元，折弯单元包括滑块、第三驱动装置；滑块带动待折弯支撑带的端部与定模配合；第二动模与定模配合，带动第一弯折继续弯折形成支撑带的预设形状。本实用新型折弯过程中不需要手工操作，折弯效率高，双边同时定位，提高了支撑带折弯精度，使每次对支撑带端部的折弯保持一致。

技术领域

本实用新型属于钣金加工技术领域，具体涉及一种用于加工爆胎应急安全装置支撑带的双边折弯机。

背景技术

目前,生产加工爆胎应急安全装置中支撑带时,支撑带弯折部分的折边一般采用人工折弯或机器折弯。人工折弯效率低，且折弯精度不同；而机器折弯效率虽高,但需要人手将板材输送至机器中进行单边折弯，生产效率低，不适合大批量的生产；同时，在支撑带折弯过程中单边折弯机不能双边同时定位，导致支撑带折弯的精度不高，折弯处会出现质量偏差，进而影响爆胎应急安全装置在车轮中的动平衡。

因此，急需一种能够通过双边同时定位折弯来提高支撑带折弯精度的双边折弯机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够通过双边同时定位折弯来提高支撑带折弯精度的双边折弯机，本实用新型采取了如下技术方案：

一种双边折弯机，包括：

机架；

支撑板，设置于所述机架顶端；

定模，固定连接于所述支撑板上表面；

对称设置的第一动模和第二动模，与所述定模对应设置；所述第一动模和所述第二动模可滑动地设置于所述支撑板上表面；

第一驱动装置和第二驱动装置，设置于所述支撑板上表面，分别与所述第一动模、所述第二动模固定连接，用于驱动所述第一动模、所述第二动模向所述定模靠近或分离；其中，所述第一动模与所述定模配合，用于固定待折弯支撑带；

2个对称设置的折弯单元，所述折弯单元包括可相对所述支撑板滑动的滑块、驱动所述滑块向所述定模靠近或分离的第三驱动装置；所述滑块带动待折弯支撑带的端部与所述定模配合，使所述待折弯支撑带的端部形成第一弯折；

所述第二动模与所述定模配合，带动所述第一弯折继续弯折形成支撑带的预设形状。

进一步地，还包括顶出单元，所述顶出单元设置于所述定模与所述第一动模之间，用于所述定模与所述第一动模分离后将折弯后的支撑带顶出。

进一步地，所述顶出单元包括第四驱动装置、顶板和顶针，所述第四驱动装置固定连接于所述支撑板下端；所述顶板与所述第四驱动装置的驱动端固定连接；所述顶针一端与所述顶板固定连接，另一端可穿过所述支撑板将支撑带顶出，使支撑带脱离所述定模。

进一步地，所述支撑板上设置有滑轨，所述第一动模与所述第二动模上设置有凹槽；所述凹槽与所述滑轨之间滑动配合。

进一步地，所述支撑板上设置有导向柱，所述滑块上设置有导向孔；所述导向孔与所述导向柱之间滑动配合，用于所述滑块的滑动导向。

进一步地，所述机架靠近所述第二动模的一端设置有操控台，所述机架上还设置有控制箱，所述操控台与所述控制箱信号连接；所述控制箱分别与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置、所述第四驱动装置信号连接。

进一步地，所述支撑板上表面和所述操控台对侧的所述机架上均设置有防护网，用于操作人员的安全防护。

本实用新型有益效果：