[实用新型]一种吹瓶灌装设备的支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种吹瓶灌装设备的支撑结构，包括箱体，所述箱体的上表面对称安装有两个动力轮，两个所述动力轮之间通过传动链连接，所述传动链的外侧排列有支撑座，所述支撑座的上表面固定有瓶身，所述箱体的内侧固定安装有固定架，所述传动链的下端固定安装有限位座，所述限位座的上表面设置有滑动槽，所述固定架内壁的两侧对称安装有两个吹塑模具，两个所述吹塑模具的内部均设置有型腔，所述吹塑模具与固定架的内壁之间通过液压杆连接，所述固定架内壁的顶端活动连接有吹塑端口，所述支撑座的顶端活动连接有固定轴。本实用新型使装置实现了对产品能够更好的进行支撑以及带动产品实现有序运行的功能。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶灌装技术领域，具体为一种吹瓶灌装设备的支撑结构。

背景技术

吹瓶灌装技术早在20世纪60年代就发展起来，最初是用来灌装液体类制品，如非无菌的医疗装置、食品和化妆品等，这项技术已经有了进一步的发展，如今全世界都成功地在无菌操作条件下用吹灌封系统来生产无菌制剂，如呼吸液、眼科用药和创伤护理产品，吹灌封是一种先进的无菌加工技术，在整个过程中，塑料容器由聚合物颗粒成模挤压而成，然后灌装、封口都是在一套连续的工序中完成。

但是，现有的吹瓶灌装设备在对产品的支撑以及运输的同时，效率不高，不够稳定；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种吹瓶灌装设备的支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹瓶灌装设备的支撑结构，以解决上述背景技术中提出的吹瓶灌装设备在对产品的支撑以及运输的同时，效率不高，不够稳定等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹瓶灌装设备的支撑结构，包括箱体，所述箱体的上表面对称安装有两个动力轮，两个所述动力轮之间通过传动链连接，所述传动链的外侧排列有支撑座，所述支撑座的上表面固定有瓶身，所述箱体的内侧固定安装有固定架，所述传动链的下端固定安装有限位座，所述限位座的上表面设置有滑动槽，所述固定架内壁的两侧对称安装有两个吹塑模具，两个所述吹塑模具的内部均设置有型腔，所述吹塑模具与固定架的内壁之间通过液压杆连接，所述固定架内壁的顶端活动连接有吹塑端口，所述支撑座的顶端活动连接有固定轴，所述支撑座的下表面活动连接有两个滚轮。

优选的，所述支撑座的一端设置有固定板，所述支撑座与传动链的外侧通过螺钉固定。

优选的，所述支撑座的下端与滑动槽的上表面贴合，所述限位座与支撑座之间通过滑动槽与滚轮的配合连接。

优选的，所述吹塑端口的上表面固定安装有气杆，所述固定架内壁的顶端与吹塑端口的顶端连接。

优选的，所述吹塑端口的下表面设置有加注头，所述加注头的下表面为锥形机构，所述吹塑端口与两个吹塑模具的上表面通过插接密封。

优选的，两个所述吹塑模具之间完全贴合，两个所述吹塑模具之间通过机械密封。

优选的，所述固定轴的下表面与支撑座的上表面通过螺纹连接，所述固定轴的外侧与两个吹塑模具的下表面通过机械密封连接，所述动力轮的下端固定安装有动力箱，所述动力轮的下端与动力箱通过齿槽啮合传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过动力轮转动，带动传动链运转，使支撑座按照传动链的轨迹运行，并且通过滚轮与滑动槽的配合，对支撑座提供移动时的稳定性，当支撑座移动至固定架的内部时，通过液压杆将两个吹塑模具向内挤压，同时将固定轴夹在两个吹塑模具下端的内部，同时吹塑端口下落，与两个吹塑模具的上表面贴合，形成机械密封状态，再由外接设备向吹塑端口内部加压，吹入型腔的内部，形成瓶身；

2、本实用新型通过固定架与吹塑模具和吹塑端口的配合，能够实现装置的快速吹塑的功能，提高装置的加工效率，并且依次排列，减少装置与操作人员的接触。

附图说明