[实用新型]一种重型双主轴整体球阀旋风车床有效
申请号: | 202022953546.2 | 申请日: | 2020-12-08 |
公开(公告)号: | CN214236294U | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 陈雪芳;王泽民;徐东辉;尚连峰;陈思奇 | 申请(专利权)人: | 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B23B5/06 | 分类号: | B23B5/06;B23B3/36 |
代理公司: | 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 | 代理人: | 朱培杰 |
地址: | 161005 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重型 主轴 整体 球阀 旋风 车床 | ||
一种重型双主轴整体球阀旋风车床。主要解决现有球阀中的阀体和阀轴加工时精度不易保证的问题。其特征在于:包括左右对称的旋风车床单体,所述旋风车床单体包括床身(8),所述床身(8)上滑动连接有旋风铣头箱(4),旋风铣头箱(4)前端连接有旋风铣头(6),旋风铣头(6)前端固定有旋风刀盘(7),旋风刀盘(7)上连接有旋风刀夹(9)。该重型双主轴整体球阀旋风车床将粗加工后的球阀整体安装后一起精加工,大大提高了阀体和阀轴的同轴度,提高球阀质量和性能。
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体说是一种重型双主轴整体球阀旋风车床。
背景技术
随着近几年我国水电站的不断发展,水轮机球阀产品得以广泛应用。水轮机球阀密闭部位现在采用金属密封结构,要求金属密封面之间不允许漏水,为保证水轮机球阀金属密封面之间的精度要求,活门与阀体轴孔精度要求比较严格。如图1所示,整体球阀中的活门阀轴外圆和阀体轴孔内圆尺寸精度以及同轴度要求较高,一般加工方法是分别分开加工,然后再组装一起,这样很难保证活门阀轴外圆和阀体轴孔内圆同轴度,大大影响球阀加工质量和性能。
发明内容
为了克服现有球阀中的阀体和阀轴加工时精度不易保证的不足,本实用新型提供一种重型双主轴整体球阀旋风车床,该重型双主轴整体球阀旋风车床将粗加工后的球阀整体安装后一起精加工,大大提高了阀体和阀轴的同轴度,提高球阀质量和性能。
本实用新型的技术方案是:一种重型双主轴整体球阀旋风车床,包括左右对称的旋风车床单体,所述旋风车床单体包括床身,所述床身上滑动连接有旋风铣头箱,旋风铣头箱前端连接有旋风铣头,旋风铣头前端固定有旋风刀盘,旋风刀盘上连接有旋风刀夹。
所述旋风刀夹为粗加工旋风刀夹,粗加工旋风刀夹前端固定有粗加工刀具。
所述旋风刀夹为精加工旋风刀夹,精加工旋风刀夹,前端固定有精加工刀具。
所述旋风刀盘内部设有拉杆,拉杆外部螺纹连接有螺母,所述拉杆前端螺纹连接锥套,锥套前端固定有精加工旋风刀夹;所述旋风刀盘上设有与拉杆轴向相垂直的弹簧,且弹簧位于拉杆朝向旋风刀盘轴线的一侧。
所述螺母前后两端分别设有调整套和套,调整套前端和套后端分别与通孔两侧接触;所述旋风刀盘上对应螺母处开有通孔。
所述锥套通过锥面与旋风刀盘相配合,且锥套的锥度为1:3。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述方案,该机床在粗加工后将球阀整体组装后一起精加工,解决了球阀中活门与阀体轴孔尺寸精度的问题,实线了装配合体后在一个机床上一次完成重要尺寸机加任务,大大提高了加工效率和加工精度。
附图说明
图1是球阀加工部件的示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是旋风刀盘的示意图;
图4是图3中I处的放大图;
图5是图3中II处的放大图。
图中1-方箱垫块,2-电机,3-减速器,4-旋风铣头进给箱,5-滚珠丝杠,6-旋风铣头,7-旋风刀盘,8-床身,9-旋风刀夹,10-精加工刀具,11-锥套,12-拉杆,13-弹簧,14-弹簧座,15-调整套,16-螺母,17-套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
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