[实用新型]一种四方位合模压铸模具

说明书

本实用新型提供的一种四方位合模压铸模具，包含模座、盖板，模座上设有X向滑槽和Y向滑槽，X向滑槽两端分别设置有左模、右模，Y向滑槽两端分别设置有前模、后模，模座和盖板上分别贯穿设置有进风口和出料口。压铸时，通过压铸机同时推动前模、后模、左模、右模合并形成型腔。产品成型后，左模和右模同时开模，左模镶件和右模镶件同时离开产品，然后驱动前模开模，前模仁离开产品，最后通过顶出机构将产品从后模仁上顶出，从进风口处吹风将产品从出料口吹出。其结构简单，可以实现四个方位的合模和开模动作，简化模具结构，节省成本，提升生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及压铸领域，尤指一种四方位合模压铸模具。

背景技术

压铸是一种利用高压强制将金属溶液压入形状复杂的金属模具内的一种精密铸造方法。传统的压铸模具只设置左右两侧的合模机构，一大堆的模具零件集中在两侧的模板上，模具复杂，成本高，生产精度和效率都很低，无法满足目前及将来的生产需求，很有必要进行改善。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种四方位合模压铸模具，简化模具结构，降低模具成本，提升产品精度和生产效率。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种四方位合模压铸模具，包含模座、固定连接在模座顶部的盖板，模座上交叉设置有相连通的X向滑槽和Y向滑槽，X向滑槽两端分别设置有与X向滑槽滑动连接的左模、右模，Y向滑槽两端分别设置有与Y向滑槽滑动连接的前模、后模，前模包括前模板、固定连接在前模板一侧的前模仁，后模包括顶出机构、设置于顶出机构一侧的后模仁，左模包括左模板、若干固定连接在左模板一侧的左模镶件，右模包括右模板、若干固定连接在右模板一侧的右模镶件，模座和盖板上分别贯穿设置有进风口和出料口。

优选地，前模板、左模板、右模板一侧均固定连接有推拉块，推拉块一侧设置有耳部，耳部上贯穿设置有插孔。

优选地，前模仁上贯穿设置有前模孔，前模板一侧固定连接有穿设在前模孔上的前模镶件。

优选地，后模仁一侧固定连接有后模推拉块，顶出机构包括从前往后依次设置的顶针、垫盘、推杆、推盘，顶针一端固定连接在垫盘一侧，推杆固定连接在垫盘和推盘之间，后模推拉块上贯穿设置有与垫盘和推盘匹配的活动孔，垫盘和推盘设置于活动孔上，顶针贯穿设置在后模仁上。

优选地，前模仁、后模仁、左模板、右模板相对两侧均设置有直角槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种四方位合模压铸模具，设置独特的装配结构，压铸时，通过压铸机同时推动前模、后模、左模、右模合并形成型腔，往型腔中注入金属溶液并冷却成型。产品成型后，压铸机驱动左模和右模同时开模，左模镶件和右模镶件同时离开产品，然后驱动前模开模，前模仁离开产品，最后通过顶出机构将产品从后模仁上顶出，顶出的时候，进风口处连接高压风管向上吹风将产品穿过出料口吹出，代替人手或机器取料，提升效率。其结构简单，使用方便，可以实现四个方位的合模和开模动作，简化模具结构，节省成本，提升生产效率和产品质量。

附图说明

图1例示了本实用新型压铸模具的分解结构示意图。

图2例示了本实用新型顶出机构的结构示意图。

图3例示了本实用新型压铸模具的外形结构示意图。

附图标号说明：模座1、X向滑槽10、Y向滑槽11、进风口12、盖板2、出料口20、左模板30、左模镶件31、直角槽310、右模板40、右模镶件41、前模板50、前模仁51、前模孔510、前模镶件52、后模仁60、后模推拉块61、活动孔610、顶出机构7、顶针70、垫盘71、推杆72、推盘73、推拉块8、耳部80、插孔81。

具体实施方式