[实用新型]一种新型的PCBA吸塑盒

说明书

本实用新型公开了一种新型的PCBA吸塑盒，包括盘体，所述盘体上有用于存放电路板的存放结构，所述盘体上有用于多个所述盘体上下依次搭设的搭设结构。本实用新型结构设计合理，采用模具吸塑工艺制造周转盘，从而取代当前的注塑工艺，使托盘的材料成本降低50％以上；另外，吸塑模具取代注塑模具成本降低60％，因此周转盒最终成本降低50％以上；盘体上设计有易于手指取放的拿取槽，能有效避开手指与PCBA表面元件的接触；盘体上设计有避开PCBA表面元件的安放槽，能避免周转过程中因为移动造成PCBA和周转盒撞击的可能；吸塑盒底设计有搭设凸缘，则呈阶梯状设置，以便于周转过程中吸塑盒间的叠放，从而减小转运空间。

技术领域

本实用新型涉及吸塑盒技术领域，尤其涉及一种新型的PCBA吸塑盒。

背景技术

PCBA是指Printed Circuit Board Assembly，即贴装好IC的印制电路板。在光通信行业中PCBA通常与OSA进行焊接并配套使用，被光泛用于光通信收发模块中。

OSA是指Optical Sub-Assembly光组件,一般包括光发射组件和光接收组件，它的主要功能是将电信号转化成光信号，然后再将光信号还原成电信号。在PCBA与OSA焊接好后，还有很多装配以及测试工序，每道工序之间都要通过托盘进行周转，为保保证周转过程中PCBA+OSA不损伤，需要设计专用的周转托盘进行周转。本实用新型涉及到的一种新型的PCBA吸塑盒，主要用于光模块组装测试全过程中的周转。

目前行业内采用的基本上是注塑型托盘，参照图1和图2，将印制电路板3设置于托盘1上单独设置的定位槽2内，实现印制电路板3的稳定，普遍存在产品防护不好，不好拿取，托盘成本高等问题，也因此造成PCBA+OSA制程中周转难度大，管理成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的托盘存在产品防护不好，不好拿取和托盘成本高的问题，而提出的一种新型的PCBA吸塑盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的PCBA吸塑盒，包括盘体，所述盘体上设有用于存放电路板的存放结构，所述盘体上设有用于多个所述盘体上下依次搭设的搭设结构。

优选地，所述存放结构包括多排开设于盘体顶部的安放槽，且所述安放槽用于存放电路板。

优选地，所述盘体的顶部开设有与所述安放槽排数对应的拿取槽，所述拿取槽与同一排的多个所述安放槽连通且垂直设置。

优选地，所述盘体的相对两侧均开设有用于搬运的多个搬运槽。

优选地，所述盘体呈矩形设置，且所述盘体的四角处呈圆弧状设置。

优选地，所述搭设结构包括设置于所述盘体外侧的搭设凸缘，所述搭设凸缘的底部设置有用于所述盘体顶部搭设的搭设槽。

优选地，所述盘体、所述安放槽、所述拿取槽、所述搬运槽和所述搭设凸缘一体成型设置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1.本装置采用模具吸塑工艺制造周转盘，从而取代当前的注塑工艺，使托盘的材料成本降低50％以上；另外，吸塑模具取代注塑模具成本降低60％，因此周转盒最终成本降低50％以上。

2.盘体上设计有易于手指取放的拿取槽，能有效避开手指与PCBA表面元件的接触。

3.盘体上设计有避开PCBA表面元件的安放槽，能避免周转过程中因为移动造成PCBA和周转盒撞击的可能。

4.吸塑盒底设计有搭设凸缘，则呈阶梯状设置，以便于周转过程中吸塑盒间的叠放，从而减小转运空间。

附图说明

图1为现有的PCBA吸塑盒结构示意图；