[实用新型]一种特殊钢加工用锻造设备

说明书

本实用新型公开了一种特殊钢加工用锻造设备，包括机体、工作台和清理机构，所述工作台固定在机体顶部，所述清理机构安装在机体侧面，所述清理机构包括固定架、螺杆、清理毛刷、安装板和驱动组件，“L”型的所述固定架固定在机体侧面，驱动组件包括驱动电机、螺母板和驱动齿轮，所述驱动电机固定在固定架上表面，驱动齿轮安装在驱动电机端部设置的输出轴上，螺母板圆周面设置有齿牙，所述螺母板位于驱动齿轮顶部且二者啮合连接；本实用新型通过设置有清理机构，既不影响液压机对加工件的锻压加工，又可实现对工作台表面的自动清理，减少工作台上颗粒杂质对加工件放置的影响，从而增加加工件放置平整性，减少影响加工件锻压加工精度的因素。

技术领域

本实用新型属于锻造设备技术领域，具体涉及一种特殊钢加工用锻造设备，特别为一种特殊钢加工锻造用的液压机。

背景技术

特殊钢是指具有特殊的化学成分(合金化)、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。液压机为锻造设备中的一种，同时也是用于特殊钢锻造加工用的设备之一。

现有的有些液压机对特殊钢锻压加工时，工作台上容易掉落或者附着颗粒，造成加工件放置不平稳或者偏移，从而影响加工件锻压精度的问题，为此我们提出一种特殊钢加工用锻造设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特殊钢加工用锻造设备，以解决上述背景技术中提出的有些液压机对特殊钢锻压加工时，工作台上容易掉落或者附着颗粒，造成加工件放置不平稳或者偏移，从而影响加工件锻压精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特殊钢加工用锻造设备，包括机体、工作台和清理机构，所述工作台固定在机体顶部，所述清理机构安装在机体侧面，所述清理机构包括固定架、螺杆、清理毛刷、安装板和驱动组件，“L”型的所述固定架固定在机体侧面，所述驱动组件包括驱动电机、螺母板和驱动齿轮，所述驱动电机固定在固定架上表面，所述驱动齿轮安装在驱动电机端部设置的输出轴上，所述螺母板圆周面设置有齿牙，所述螺母板位于驱动齿轮顶部且二者啮合连接，所述螺杆一端螺纹旋合穿过螺母板露在外侧，另一端延伸至工作台上方，所述螺杆端部与安装板转动连接，所述清理毛刷安装在安装板下表面，且所述清理毛刷与工作台表面接触，所述机体顶部固定有稳固杆，所述稳固杆与螺母板滑动连接。

优选的，所述安装板上表面固定有凸板，所述螺杆端部与凸板通过设置的轴承环转动连接，所述固定架内直角面固定有加强板。

优选的，所述清理毛刷与安装板之间设置有底板，所述底板通过螺钉固定在安装板表面，所述螺母板侧面设置有圆形滑槽，所述稳固杆自由端延伸至螺母板侧面。

优选的，所述稳固杆端部表面垂直固定有固定柱，所述固定柱端部固定有滑块，所述滑块滑动位于圆形滑槽中。

优选的，所述机体底部设置有移动轮，所述机体两侧安装有限位组件，所述限位组件包括安装架、驱动气缸和限位板，所述安装架通过螺钉固定在机体侧面，所述驱动气缸竖直固定在安装架下表面，且所述驱动气缸内部活塞杆伸出露在下方。

优选的，所述限位板固定在活塞杆端部，所述限位板为橡胶板。

优选的，所述工作台顶部设置有锻压机头，所述机体右侧设置有操作箱，所述机体表面设置有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有清理机构，既不影响液压机对加工件的锻压加工，又可实现对工作台表面的自动清理，减少工作台上颗粒杂质对加工件放置的影响，从而增加加工件放置平整性，减少影响加工件锻压加工精度的因素。

(2)本实用新型通过设置有限位组件，可时间对机体的自动限位，相对人为调节限位减少手动的麻烦，同时不影响后续移动轮的使用，且组件便于安装和拆卸。

附图说明