[实用新型]一种激光自动化焊接夹具

说明书

本实用新型提供了一种激光自动化焊接夹具，属于焊接设备技术领域，包括工作台、控制开关、固定座、机架、旋转电机、转轴、固定架、侧翼架、电动滑台、滑块、电动旋转台、连接架、电动伸缩杆、压块和缓冲块，工作台的正面中间处设置有控制开关，工作台的上端设置有固定座，本实用新型能够快速将工装进行固定，提升焊接的效率，通过该种结构设置，能够灵活调整夹具的位置，从而契合各种尺寸的工装进行焊接，使得焊接更加方便，能够通过转轴带动固定架和工装进行转动，从而调整工装的角度，消除焊接死角，使得在进行激光自动化焊接时，能够配套自动焊接机器人进行智能化焊接，增加了焊接的灵活性和焊接的适用范围，有效提升焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种焊接夹具。

背景技术

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有激光自动化焊接设备，焊接夹装和激光焊接头分为两个部分，传统的焊接夹装位置固定，需要人工操作扳手将工装固定，由于焊接夹装设置有多个，在操作时需要一一对应工装的部位，将工装的几个部位进行固定，这样操作费时费力，并且夹具的位置固定，无法调整，只能够调整工装的位置，由于工装的尺寸各不相同，导致工装的固定范围受限，使得焊接不方便，并且传统的焊接夹装虽然能够对工装进行固定，但是应用在激光自动化焊接上时，由于自动焊接机器人焊接较为智能，传统的焊接夹装无法调整工装的位置，容易产生焊接死角，已经很能难满足自动焊接机器人焊接的工作了，导致焊接的灵活性和焊接的适用范围受限，影响了焊接质量；

因此，需要在现有的焊接夹具上进行进一步研究，提供一种新的激光自动化焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种激光自动化焊接夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光自动化焊接夹具，包括工作台、控制开关、固定座、机架、旋转电机、转轴、固定架、侧翼架、电动滑台、滑块、电动旋转台、连接架、电动伸缩杆、压块和缓冲块，所述工作台的正面中间处设置有控制开关，所述工作台的上端设置有固定座，所述固定座的上端通过螺栓固定连接有机架，所述机架的内部放置有旋转电机，所述旋转电机的左侧设置有转轴，所述转轴的另一端固定连接有固定架，所述固定架的上端设置有第一开口，所述固定架的侧面设置有第二开口，所述固定架的内侧上端处通过螺栓固定连接有侧翼架，所述侧翼架内侧通过螺栓固定连接有电动滑台，所述电动滑台的内侧配套设置有滑块，所述滑块的表面通过螺栓固定连接有电动旋转台，所述电动旋转台的表面通过螺栓固定连接有连接架，所述连接架的表面通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端通过螺栓固定连接有压块，所述压块的表面粘黏固定有缓冲块。

优选的，所述控制开关、旋转电机、电动滑台、电动旋转台和电动伸缩杆均通过电线与外部电源连接，且控制开关通过电线与旋转电机、电动滑台、电动旋转台和电动伸缩杆之间呈电性连接。

优选的，所述固定架呈横向设置，且固定架的另一端通过转轴与左侧的机架连接。

优选的，所述固定架呈凹形状，且固定架通过机架悬空在工作台的上端，固定架与工作台之间具有间隔。

优选的，所述侧翼架设置有两组，分别位于固定架的上端左右两侧，且侧翼架与固定架的长度相同。

优选的，所述连接架呈横向设置，且连接架横向延伸至侧翼架的侧面。

优选的，所述压块竖直向下延伸至固定架的底部，且缓冲块为橡胶材质制成。

优选的，所述电动旋转台通过滑块与固定架之间呈活动连接，连接架通过电动旋转台与滑块之间呈活动连接，压块通过电动伸缩杆与连接架之间呈活动连接。