[实用新型]一种冷轧钢板清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧钢板清洗装置，包括底板，所述底板的顶部对称焊接有数量为两个的支架，两个所述支架相邻的一侧铆接有顶板，所述顶板的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有杆体，所述杆体的底部焊接有气缸，所述底板的顶部螺纹连接有正反转电机，两个所述支架相邻的一侧焊接有箱体，所述箱体的顶部开设有通槽，所述箱体的内部均匀贯通有连接管，本实用新型通过在箱体的底部开设出水槽，使清洗用水在使用后能够通过出水槽流入到管体中；通过在底座的顶部设置储水盒，使储水盒能够对管体中排出的水进行回收；通过以上设置，使清洗用水在使用后得到回收，进而减少了水资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及冷轧钢板生产技术领域，具体为一种冷轧钢板清洗装置。

背景技术

现有的冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板，大部分工厂生产的冷轧钢板厚度是四点五毫米以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。

冷轧钢板在生产成型后，其表面会粘附有大量碎屑以及车间环境中的灰尘，现有技术通常是依靠人工进行手动清理，由于缺乏自动化的清洗设置，从而导致人力的消耗增加，也使冷轧钢板的生产效率降低；

同时，在使用清洗装置对生产成型后的冷轧钢板进行清洗时，用于清洗的水会四处喷洒，由于缺乏对清洗用水进行回收的相关设置，导致了水资源被浪费，为此，提出一种冷轧钢板清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢板清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧钢板清洗装置，包括底板，所述底板的顶部对称焊接有数量为两个的支架，两个所述支架相邻的一侧铆接有顶板，所述顶板的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有杆体，所述杆体的底部焊接有气缸，所述底板的顶部螺纹连接有正反转电机，两个所述支架相邻的一侧焊接有箱体，所述箱体的顶部开设有通槽，所述箱体的内部均匀贯通有连接管，所述连接管的一端且位于箱体的内部连通有喷头，所述正反转电机的输出轴延伸至箱体的内部，所述气缸的活塞杆贯穿于通槽的内部且延伸至箱体的内部，所述气缸的活塞杆和正反转电机的输出轴均焊接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有双向螺纹杆，所述支撑板的内部一侧开设有槽体，所述支撑板的底部一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端延伸至槽体的内部且焊接有挡块，所述双向螺纹杆的外侧壁贯穿于槽体内部，所述双向螺纹杆的外侧壁螺纹连接有数量为两个的滑块，两个所述滑块的内部均贯穿有滑杆，所述滑杆的两端分别与支撑板的内壁两侧焊接，两个所述滑块的一侧均焊接有夹块，所述箱体的底部均匀开设有出水槽，所述出水槽的底部贯通有管体，所述管体的底部贯通有储水盒，所述正反转电机的输出轴转动连接有密封圈，所述密封圈的一侧与箱体的内侧壁固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的底部焊接有底座，所述底座的顶部与储水盒的底部固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧铰接有门体，所述夹块的一侧均匀焊接有凸块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述双向螺纹杆远离第二轴承的一端焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的外侧壁焊接有数量为两个的壳体，两个所述壳体的内壁一侧均螺纹连接有水泵。

作为本技术方案的进一步优选的：所述水泵的进水口连通有进水管，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端延伸至壳体的外部且连通有导水管，所述导水管的两端均与连接管的一端连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：